Цорундум спинелватросталне ливницеимају одличну отпорност на шљаку, отпорност на ломљење, низак губитак топљења, дуг радни век, високу сигурност и друге предности, које могу задовољити процес топљења округле и квадратне линије за производњу електричних пећи; његово оштећење је углавном узроковано реакцијом између шљаке и ватросталних материјала, а важну улогу имају и термички стрес и механички стрес.
Главне разлике између ливеног дна кутлаче и дна кутлаче од цигле:
1) Време обртања дна ливеног лонца је око 24 ~ 38х, време изградње је 2х, време одржавања је 16х, а време печења је 36х; време изградње дна кутлаче од цигле је 4х, а време печења је 12~24х.
2) Подешавање режима одржавања, када се поправи лонац изграђен од цигле, потребно је заменити целокупну радну облогу дна лонца, укључујући цигле од алуминијума-магнезита и угљеника на дну лонца; док приликом поправке ливеног лонца потребно је заменити само ваздушне цигле, млазнице и ударне површине.
Ватростални материјал од корунд-шпинела нанесен је на радни слој дна кутлаче од 15{5}т Баостеел-ове линије за производњу гредица у електричним пећима (13# и 8# кутлача), уз додатак воде од 5,0%~5,5% ( в), вредност протока од 180 ~ 220 мм, време мешања од 3 ~ 5 минута и вибрациони штап за издувних гасова. Укупно време изградње је било 1~2х.
The service life of the two casting ladle bottoms during overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normal offline). There were only slight cracks on the casting ladle bottom during use. The most severely damaged area during overhaul was the impact area of the ladle bottom, but the residual thickness was >100мм. Цео радни слој дна лонца замењен је током средње поправке дна лонца од цигле. Може се видети да корунд-шпинел ватростални лив може да испуни услове коришћења лонца линије за производњу гредица за електричне пећи и да има бољи век трајања.
У поређењу са дном од цигле, интегрално ливење дна посуде има следеће предности:
1) Смањени су спојеви цигле доњег радног слоја, што смањује вероватноћу пуцања дна и хладног челика који продире дуж спојева цигле и побољшава сигурност лонца.
2) Појачана је непропусност и интегритет доњег радног слоја, смањена је вероватноћа "бочног дувања" ваздушнопропусних цигли, смањена је вероватноћа ван мреже због абнормалних ваздушнопропусних цигли, а безбедност је смањена. побољшана.
3) У средњој и касној фази употребе неће доћи до абнормалног пада цигле због постепеног повећања спојева цигле.
4) Механичка конструкција је лака за руковање и смањује интензитет рада.
5) Нема потребе да се замени цео доњи радни слој током средњег поправка, а зона ударца дна се одржава материјалима за поправку, што смањује потрошњу ватросталних материјала.
