фузионисане ливене цирконијум-корундне циглеизрађују се од висококвалитетних пречишћених сировина, коришћењем посебне електролучне пећи и дуголучног процеса топљења и оксидације. Овај процес скоро да нема загађења од електроде. Због процеса оксидационог ливења и употребе сировина високе чистоће, серија производа од ливеног цирконијум корунда које производимо има одличну отпорност на ерозију стаклене течности и има минимално загађење стаклене течности.
Према различитим садржајима ЗрО2, ливени производи од цирконијум корунда су подељени у три типа: 41# цирконијум корунд цигле, 36# цирконијум корунд цигле и 33# цирконијум корунд цигле. Поред тога, на основу процеса производње АЗС36 и АЗС33, садржај одговарајућих хемијских компоненти Си02 и На2О је смањен и два производа, 36# цигла са ниским садржајем натријум цирконијум корунда и 33# са ниским садржајем силицијума са ниским садржајем натријум цирконијум корунд. се формирају. Ових пет производа је даље класификовано према различитим методама ливења, које могу задовољити различите захтеве употребе производа серије за топљење и ливење у пећима за стакло.
Главни разлози зашто спојене цирконијум-корундне цигле имају добру отпорност на ерозију стаклене течности:
① Главне кристалне фазе у цирконијум корундним циглама су корунд и бадделеит који блиско коегзистирају. Обе кристалне фазе имају добру отпорност на корозију.
② Стаклена фаза у цирконијум корундној цигли је испуњена између горњих кристалних фаза. Ова стаклена фаза је еродирана високом температуром да би се формирало албитно стакло изузетно високог вискозитета. Пошто се у њему топи одређена количина ЗрО2, вискозност је већа. Овај слој је висок. Вискозно стакло остаје на површини цигле и није га лако ширити, чиме се штити тело цигле.
Због горе наведених предности, ливене цирконијум-корундне опеке се не користе само у високотемпературним, јако кородираним подручјима у контакту са стакленом течношћу, већ се такође широко користе у надградњи пећи за топљење стакла.
1. Ливена 41 # цирконијум корундна цигла;
АЗС41 је ливена цирконијум-корундна цигла највишег степена оксидације, која има највећу отпорност на корозију стаклене течности и изузетно ниско загађење стаклене течности. Погодан је за делове пећи за стакло који захтевају посебно високу отпорност на корозију, као што су потпуно електричне пећи за топљење, тунели за течност, прагови пећи, опеке за печење, угаоне цигле на прикључку за напајање итд.
2. Цаст 36# цирконијум корунд цигла;
АЗС36 је стандардна метода оксидације ливене цирконијум-корундне цигле, која има карактеристике посебно високе отпорности на ерозију стаклене течности и ниске контаминације стаклене течности, а перформансе ова два аспекта су уравнотежене. Погодан је за делове у стакленим пећима који су у директном контакту са стакленом течношћу, као што су зидне плочице базена за топљење, плочице за тротоаре и отвори за напајање.
3. Ливена 33# цирконијум корундна цигла;
АЗС33 има посебно одличне перформансе у спречавању контаминације стаклене течности. Има врло малу тенденцију да изазове таложење каменчића, мехурића и матричне стаклене фазе у стаклу. Погодан је за горњу структуру базена за топљење, зидне плочице радног базена, плочице за тротоаре и предњице итд.
