Табуларна глиницаје чиста, потпуно синтерована глиница без икаквих адитива. Ватростални материјали или ливени материјали направљени од табуларног корунда алуминијума показују добру отпорност на топлотни удар и чврстоћу на савијање након третмана на високим{1}}има. Стопљена глиница, која се обично користи у ватросталним материјалима, је обично бела или смеђа глиница. Углавном се производи топљењем глинице или боксита. Разлике између синтерованог табуларног корунда и топљене глинице су:
1. Синтерована табела алуминијума има низак и равномерно распоређен садржај нечистоћа, док фузионисана глиница има висок и неравномерно распоређен садржај нечистоћа. Синтерована табуларна корундна глиница користи индустријску глиницу високе{2}}чистоће као сировину и не додају се адитиви током процеса производње. Осим мале количине механичког гвожђа које улази током дробљења (које се може уклонити магнетном сепарацијом), друге нечистоће као што су гвожђе, силицијум и натријум су присутне у траговима. Стављена глиница захтева додавање гвожђа и угљеника као адитива током производње, што резултира много већим садржајем нечистоћа као што су гвожђе, угљеник, силицијум и натријум у поређењу са синтерованом табеларно корундом. У међувремену, због неуједначене брзине хлађења различитих делова растопљене глинице током фузије, садржај нечистоћа варира у различитим областима. Стога, фузионисана глиница захтева строгу селекцију, док синтерована табела алуминијума не.
Друго, синтерована табела корунда алуминијума показује супериорну отпорност на топлотни удар и ломљење у поређењу са топљеном глиницом. Боља отпорност на топлотни удар и отпорност на ломљење синтероване табеларне глинице произилази из њених бројних затворених пора. Ове сферне затворене поре ефикасно се одупиру топлотном удару и спречавају ширење пукотина. Насупрот томе, фузионисана глиница има више отворених пора и мање затворених пора, а њен спорији процес хлађења резултира већим монокристалима. Ови монокристали стварају микропукотине током фрагментације, смањујући на тај начин његову отпорност на топлотни удар и ломљење.
Треће, производни процес синтероване табеларне корундне глинице је далеко енергетски{0}}ефикаснији и еколошки прихватљивији од процеса фузионисане глинице. Стопљена глиница је добро-позната индустрија са великом-енерго{4}}трошењем, која захтева 2300-3300 кВх електричне енергије по тони, док синтерована табела корунда алуминијума троши само једну-седму до једну десетину укупне енергије. Процес производње фузионисане глинице ствара велике количине отпадног гаса и шљаке, док синтерована табела алуминијума користи природни гас као извор топлоте, не стварајући отпадне гасове или емисије шљаке осим угљен-диоксида из природног гаса.
