Облога модула од керамичких влакана, као лагана, ефикасна топлотна пећ за топлотну изолацију, у поређењу са облогом од традиционалног ватросталног материјала, има следеће техничке предности:
(1) Облога модула од керамичких влакана ниског капацитета је више од 70 процената обложена лаганим грејним плочицама, 75 до 80 процената лакша од лагане облоге. Може значајно смањити оптерећење челичне конструкције пећи и продужити век трајања тела пећи.
(2) Топлотни капацитет материјала за облагање пећи ниског топлотног капацитета је генерално пропорционалан тежини облоге пећи. Низак топлотни капацитет значи да пећ апсорбује мање калорија у клипном раду, а у исто време се убрзава брзина загревања. Топлотни капацитет керамичких влакана је само 1/7 лаке топлотно отпорне облоге и лаких глинених плочица, што у великој мери смањује потрошњу енергије у контроли температуре рада пећи. Посебно, пећ за грејање повремених операција може бити веома значајна. ефекат уштеде енергије.
(3) Када је просечна температура модула од керамичких влакана 400 степена Ц, коефицијент топлотне проводљивости је мањи од 0.11В/(м·к), просек коефицијент загревања је мањи од 0,22В/(м · к), када је просечно 1000 степени Ц, топлотна проводљивост је мања од 0,28В/(м · к). Око 1/8 од лаког квалитета глинених плочица, 1/10 од лаке топлотно отпорне облоге (изливање), ефекат изолације је значајан.
(4) Одличан керамички модул топлотног удара и механичких вибрација има флексибилност и има посебно одличну отпорност на озбиљне температурне флуктуације и механичке вибрације.
(5) Конструкција је лако решити проблем споре брзине инсталације у традиционалним модулима. Након што се преклопни модул подигне у различитим правцима, модул за преклапање неће производити у различитим правцима без празнина. Облога пећи не захтева сушење и одржавање и може се користити непосредно након уградње.
У овом тренутку, очување енергије, заштита животне средине и спречавање загревања Земље постали су фокус пажње из целог света. Цена горива постаће уско грло развоја индустрије челика. Због тога су људи више забринути због губитка топлоте индустријске пећи. Према статистикама, након употребе модула од керамичких влакана за континуалну индустријску пећ, стопа уштеде енергије је 3 до 10 процената; Може достићи 10 до 30 процената, па чак и више.
Употреба облоге модула од керамичких влакана може продужити век трајања пећи и смањити губитак топлоте у телу пећи. Примена композитног модула од кристално керамичких влакана нове генерације не само да може побољшати чистоћу пећи и побољшати квалитет производа, већ и постићи бољи ефекат уштеде енергије.
Стога, пећ за грејање индустријске пећи, посебно индустрије челика, треба користити као модул од керамичких влакана као облогу пећи приликом пројектовања. Структура, ово је такође важна мера за постизање одрживог развоја индустрије челика.
