Рад модерних електричних лучних пећи ултра-велике снаге (УХП) захтева балансирање брзог топљења отпада у односу на тешко ватростално хабање. У мини млиновима челика велике снаге, зрачење лука са графитних електрода, интензивно хемијско прање од пенеће шљаке и механички утицај од пуњења отпада подвргавају облоге пећи агресивној деградацији под више напрезања. Одређивање исправне конфигурације ватросталне електролучне пећи у различитим термичким зонама је од кључног значаја за спречавање пробоја бочних зидова у средини кампање и небуџетских кашњења точења. У Топовер Рефрацтори-у испоручујемо свеобухватне ватросталне пакете за електричну производњу челика, укључујући МгО-Ц бочне зидове високе чистоће везане за смолу, сетове отвора за урезивање ексцентричног дна (ЕБТ) и префабриковане блокове делта крова високе чврстоће пројектоване за захтевне произвођаче челика широм света.
Кључне чињенице о техничким изворима
Специјализована ЕАФ серија бочних зидова: Топовер ЈЕФ серија, укључујући ЈЕФ14ХС (вруће тачке, ФЦ 14%), ЈЕФ12СЛ (линија шљаке, ФЦ 12%), ЈЕФ12ЦС (хладне тачке, ФЦ 12%) и ЈЕФ14ДЕ (окружење врата од шљаке, ФЦ 14%).
Механичка и физичка густина: Запреминска густина 3,05 до 3,10 г/цм3; привидна порозност<= 3.0%; cold crushing strength >= 40 to 42 MPa; hot modulus of rupture (1400°C) >= 12.0 МПа.
ЕБТ & Тапхоле инжењеринг: Изостатски пресовани спојени чахуре и крајњи блокови од фузионисаног магнезијума и угљеника са интегрисаним гасонепропусним профилима против вртлога.
Фабрички директни извор: Машина пресована под хидрауличним пресама од 1600 до 2500 тона, импрегнирана вакумском смолом и умотана на тешке извозне палете. Испорука 10 до 15 дана ФОБ Кингдао / Тиањин.
Шта је зонирање ватросталне електролучне пећи?
За разлику од старијих пећи мале снаге са уједначеном дебљином облоге, модерне електролучне пећи велике снаге захтевају стратешко зонирање. Пошто густина енергије и хемијски напони драстично флуктуирају око кућишта пећи, ефикасанелектролучна пећ ватросталнасистем усклађује специјализоване основне ватросталне материјале са локализованим профилима хабања.
Комплетна облога пећи састоји се од пет различитих оперативних зона:
Вруће тачке електрода: Панели бочних зидова директно поред путање лучног пламена, трпе екстремно топлотно зрачење које прелази 1750 степени.
Линија шљаке и прелаз у купатилу: Контактна зона за турбулентне пене шљаке богате ФеО и калцијум силикатима.
Врата за шљаку и прикључци за горионике: Подручја подложна продирању хладног ваздуха, механичком хабању отпада и јакој оксидацији.
Хеартх Боттом: Ударни базен који апсорбује набијене ударе отпада и подржава базен од течног челика.
Ексцентрично доње тапкање (ЕБТ): Канал за точење без шљаке који одржава тешка феростатска стругања и трошење растопљеног вртлога.
Техничке спецификације: Топовер ЈЕФ ЕАФ Рефрацтори Сериес
Различите ЕАФ зоне захтевају специфичне чистоће магнезијума, фракције графита и антиоксидативне хемије. Испод су проверене спецификације инспекције наше производне линије ЈЕФ:
| Техничка својства / Параметар | ЈЕФ12СЛ (Линија шљаке) | ЈЕФ14ХС (врућа тачка за електроде) | ЈЕФ12ЦС (хладно место/јарбол) | ЈЕФ14ДЕ (Слаг Доор Сурроунд) | Тест Стандард |
|---|---|---|---|---|---|
| Садржај МгО (%) | >= 85.0 | >= 83.0 | >= 85.0 | >= 83.0 | АСТМ Ц114 |
| Фиксни угљеник - ФЦ (%) | 11.5 - 12.5 | 13.5 - 14.5 | 11.5 - 12.5 | 13.5 - 14.5 | АСТМ Ц571 |
| Ал2О3 / адитиви за метал (%) | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | 2.8 - 3.2 | КСРФ анализа |
| Запреминска густина (г/цм3) | >= 3.05 | >= 3.10 | >= 3.05 | >= 3.10 | АСТМ Ц134 |
| Привидна порозност (%) | <= 3.0 | <= 3.0 | <= 3.0 | <= 3.0 | АСТМ Ц20 |
| Чврстоћа на хладно дробљење (МПа) | >= 40.0 | >= 40.0 | >= 42.0 | >= 42.0 | ИСО 10059 |
| ХМОР @ 1400 степени (МПа) | >= 12.0 | >= 12.0 | >= 12.0 | >= 12.0 | АСТМ Ц583 |
| Топлотна проводљивост на 400 степени | 14.5 W/m·K | 16.5 W/m·K | 14.0 W/m·K | 16.0 W/m·K | Ласер Фласх |
Напомена: У плочастим пећима са воденим хлађењем, наше цигле серије ЈЕФ чине издржљиви зид доњег зида испод водено хлађених бакарних или челичних расхладних блокова.
Зоне хабања бочних зидова: вруће тачке вс хладне тачке
У модерним УХП пећима, неуједначено скретање лука узрокује интензивну термичку асиметрију:
1. Вруће тачке електрода (разред ЈЕФ14ХС)
Фаза најближа стубу трансформатора генерише дуже дужине лука и интензиван локализовани флукс зрачења. Температуре врућих тачака рутински прелазе 1750 степени. Стандардни основни ватростални материјали се топе или распадају у року од неколико дана. НашеJEF14HSсадржи 14% графита високе чистоће и електрофузионог магнезијума са величином зрна периклаза преко 800 микрона. Висока фракција графита спроводи топлотне ударе брзо у структуру шкољке, спречавајући распадање топлотног напрезања.
2. Хладне тачке (разред ЈЕФ12ЦС)
Региони који су најудаљенији од круга електроде добијају мање топлоте зрачења. Овде доминира механичко искапање отпада и прскање шљаке.JEF12CS incorporates 12% graphite with optimized aggregate packing to maximize cold crushing strength (>= 42 МПа) и отпорни су на изрезивање током великих падова корпе.
3. Крај врата од шљаке (разред ЈЕФ14ДЕ)
Кисеоничка копља и пламен горионика уводе континуирани продор кисеоника у близини врата за пуњење.JEF14DEинтегрише специјалне вишекомпонентне металне антиоксиданте (Ал-Мг легуре) који формирају непропусну кору од магнезијум алумината спинела, заустављајући атмосферску декарбонизацију графита.
Ватростални системи са ексцентричним урезивањем на дну (ЕБТ).
Точење без шљаке је неопходно за чисту производњу челика. Ексцентрични доњи систем за точење ради под интензивним термичким и механичким смицањем:
ЕБТ крајњи блокови и рукави за рупу: Формулисан са ултра густим изостатички пресованим фузионисаним мешавинама магнезијума и угљеника. Отвор чауре је прецизно брушен да би се одржао ламинарни одлив течног челика, минимизирајући увлачење ваздуха и вртлог млазнице.
Тапхоле Филлерс: High-refractoriness dry olivine or chromite-magnesia sand featuring tailored grain size distributions. When the taphole flap opens, the filler flows out freely under ferrostatic pressure without requiring oxygen lance opening (free-opening rate >= 98.5%).
Сафети Сурроунд Брицкс: Висока густинаугљеничне цигле од магнезијумапостављен радијално око ЕБТ блока да ублажи механички хидраулички потисак током замене рупе.
Ватростална решења за дно ложишта и Делта кров
Комплетна облога пећи интегрише монолитне материјале са обликованим ватросталним материјалима:
1. Сува мешавина за набијање са магнезијумом за дно огњишта
Сферично ЕАФ огњиште захтева бешавни монолитни базен. Снабдевамо суве мешавине синтетичког магнезита за набијање које садрже 80% до 85% МгО и 10% до 15% Фе2О3. Под топлотом пуштања у рад пећи, Фе2О3 делује као флукс за синтеровање, формирајући густу, монолитну дикалцијум феритну везу која одбија продирање течног челика и апсорбује удар тешке корпе за отпад.
2. Делта кровни монтажни блокови
Средњи делта прстен на крову који окружује три графитне електроде подноси топлоту зрачења и прање прашине из пећи. Изливамо и претходно печемо монолитне делта блокове користећи високу чистоћуцорундум цастаблеиниско цементно ливеноматрице, елиминишући термичко пуцање и продужавајући век трајања кровне кампање.
Протокол за инсталацију, одржавање и пуцање
Одговарајућа инсталација и превентивна поправка на вруће максимизирају учинак кампање пећи:
Суво положено полагање: Све основне цигле на бочним зидовима положити на суво са распоређеним вертикалним спојевима. У критичним курсевима, користите безводну угљеничну пасту да изравнате неравне контуре челичне шкољке. Никада не дозволите да вода или водени малтери буду близу основне облоге.
Додатак за проширење: Одржавајте размак топлотног ширења од 1,0 до 1,5 мм по метру обима помоћу запаљивих картонских одстојника. Ово омогућава термичку експанзију без дробљења ивица цигле.
Хот Гуннинг Маинтенанце: Између загревања, поправите локалне удубљења и испирања користећи аутоматизоване пнеуматске манипулаторе за топљење са воденим пуфером основне мешавине магнезијум-силиката за топљење да бисте одржали дебљину зида без хлађења пећи.
Паковање, складиштење и извозна логистика
Топовер Рефрацтори пакује тешке основне ватросталне материјале како би преживео поморски транзит контејнера без оштећења од хидратације:
Палете упаковане вакуумом: Опеке су сложене на палете од фумигованог пуног дрвета, обрубљене челичним тракама тешке дебљине и умотане у вишеслојне УВ стабилизоване растезљиве хаубе са укљученим средствима за сушење.
Пре-Мацхининг & Маркинг: Сви ЕБТ сегменти рукава и блокови за монтажу рупе су суво састављени, нумерисани узастопно и упаковани у ојачане дрвене сандуке са свеобухватним монтажним цртежима.
Заштита складиштења: Неотворене палете држите у сувим, покривеним складиштима на подигнутим бетонским подовима. Контакт са влагом ће хидратизовати слободну периклазу у бруцит, уништавајући кохезију цигле.
Транспарентни извори: цене и како наручити
У Топовер Рефрацтори-у, ми пружамо комплетне пакете облога пећи прилагођене капацитету пећи, називној снази и пракси пуњења отпада:
Контролна листа техничких РФК
Да бисте добили пројектовани ватростални предлог и званичну понуду у року од 4 сата, обезбедите:
Радни параметри пећи: Капацитет одвајања (метричке тоне), назив трансформатора (МВА), време од додира до одвода и врста отпада.
Потребан одељак за пећ: Доњи бочни зидови, линија за шљаку, сетови ЕБТ рупа, мешавина за набијање ложишта или префабриковани блокови за троугао кров.
Потребна количина: Укупна тонажа (Пуно оптерећење контејнера ФЦЛ је 22 до 25 метричких тона по 20ГП контејнеру).
Цртежи: Профил кућишта, висина ивице панела са воденим хлађењем и димензије ЕБТ рукава.
Одредишна лука: За тренутне калкулације цена ФОБ Кингдао/Тиањин или ЦИФ.
Референца за комерцијалне цене: Стандардне основне ватросталне класе доњег бочног зида се углавном крећу од 680 до 950 УСД по метричкој тони ФОБ Кина, док се ултра-густе електроде за вруће тачке и изостатички пресоване ЕБТ навлаке крећу од 1100 до 1650 УСД по метричкој тони у зависности од чистоће фузионисаног магнезијума и графита.
Директна инжењерска подршка: Контактирајте наш електрични тим за производњу челика директно наinquiry@topower.techза цртеже облоге, ревизије зонирања или узорке за испитивање.
Често постављана питања
Зашто је потребно зонирање у модерним ватросталним облогама за електролучне пећи?
Електричне лучне пећи трпе озбиљну асиметрију хабања због жарења електродног лука, турбуленције кисеоника и удара корпе за отпад. Зонирање поставља цигле са топљеним магнезијумом веће чистоће и 14% графита у вруће тачке високог хабања, а економичне графитне цигле од 12% у хладним местима, балансирајући животни век облоге и снижавајући укупне трошкове по тони челика.
Шта је примарни узрок хабања рупе у ЕБТ системима?
ЕБТ тапхолес деградирају услед ерозије растопљеног челика, вртложне турбуленције и термичког удара између циклуса точења. Коришћење изостатички пресованих спојених навлака од магнезијума и угљеника са високим врућим модулом ломљења и интегрисаним профилима против вртлога минимизира вртложно рибање и одржава стабилне токове точења.
Да ли се ватростални материјали са мешањем воде могу користити на дну ЕАФ ложишта?
Не. Одливима помешаним са водом потребно је предуго да се осуше и ризикују стварање експлозивне паре у контакту са растопљеним челиком. Модерна ложишта за пећи користе суве мешавине за набијање магнезијума које се синтерују на лицу места од топлоте пећи без мерења воде, стварајући густ, сигуран монолитни базен за ложиште.
