Како одабрати плочу од калцијум силиката? 650 степени у односу на 1050 степени, густина и азбест-Објашњење бесплатне сертификације

Наручена је фабрика цемента у Египтуплоча од калцијум силикатаза њихову изолацију предгрејача прошле године. Спецификација је захтевала ниво од 650 степени, 250 кг/м³, дебљину од 50 мм - као стандардни производ. Добављач је послао оно што је наручено. Шест месеци касније, тим за одржавање отворио је отвор за инспекцију и открио да се даска скупила и напукла, повлачећи се од сидара. Температура површине на тој секцији је била ближа 700 степени током вршног рада пећи због танке тачке у ливеној облоги иза ње. Нико није објаснио врућу тачку, а плоча од 650 степени је једноставно радила преко својих граница.

Калцијум силикатна плоча је једноставан производ на папиру. У пракси, разлика између плоче која траје десет година и оне која не успе за две своди се на то да ли је права оцена усклађена са стварним условима услуге -, а не само са номиналним спецификацијама. Овај водич покрива како да направите ту утакмицу.

650 степени против 1050 степени: када свака оцена има смисла

Калцијум-силикатна плоча долази у две главне температурне класе, а избор није једноставно „подударати температуру пећи“.

650 степени степена (тип И)је стандардна индустријска изолациона плоча. Лакши је, мање кошта и покрива већину примена: изолацију цеви, изолацију кућишта котла, помоћну плочу иза ватросталних облога и опште топлотне баријере где температура{1}}врућег лица остаје испод 650 степени. Већина индустријских изолација цеви за пару и топлу воду користи ову класу.

1050 степени (тип ИИ)- који се понекад назива високо-калцијум силикат или ватростални-калцијум силикат - користи модификовану формулацију која је отпорна на скупљање на вишим температурама. Одређен је за апликације где се плоча налази директно иза танке ватросталне вруће-облоге или где вруће тачке могу да подигну температуру преко 650 степени. Куле за предгрејач цемента, алуминијумске помоћне облоге пећи и секундарне коморе за спаљивање су уобичајене примене.

Ево кључне тачке коју многи купци пропуштају: оцена температуре је за температуру непрекидног излагања плоче, а не за радну температуру пећи. Ако пећ ради на 900 степени, али плоча лежи иза ливене облоге од 100 мм која снижава температуру хладног- лица на 550 степени, онда је степен од 650 степени у реду. Али ако се та облога локално истањи - или ако се плоча користи као топли-материјал за лице - користите оцену од 1050 степени.

Густина: већа није увек боља

Густина плоча од калцијум силиката се креће од 200 до 300 кг/м³ у стандардним врстама. Већа густина даје бољу чврстоћу на притисак, што је битно да ли ће плоча носити било какво механичко оптерећење. Али такође мало повећава топлотну проводљивост - јер гушћи материјал проводи више топлоте - и додаје тежину инсталацији.

За већину примена резервне изолације, 220-250 кг/м³ је најбоља тачка. Пружа довољно снаге да се одупре оштећењима при руковању и компресији сидра без додавања непотребне тежине или трошкова. Идите на 280-300 кг/м³ само када ће се по плочи ходати током приступа за одржавање или када је специфицирана висока чврстоћа на притисак.

Питање о азбесту: Увек тражите сертификацију

Калцијум-силикатна плоча произведена пре 1980-их понекад је садржала азбестна влакна као појачање. Модерне плоче од калцијум-силиката реномираних произвођача не садрже-азбест, уместо тога користе целулозу или синтетичка влакна. Али када набављате од нових или непознатих добављача - посебно на тржиштима где су прописи мање строги - не претпостављајте.

Затражите писмени{0}}сертификат без азбеста. Сертификација треба да се односи на стандард за испитивање (обично ИСО 22262 или еквивалентан) и да буде издата од стране признатих-лабораторија треће стране, а не само од интерне изјаве произвођача. Многе спецификације пројекта сада захтевају ово као обавезно подношење, и из доброг разлога - ризик одговорности уградње материјала који садржи азбест-у модерном индустријском објекту није вредан преузимања.

Стандардна плоча наспрам делова прилагођеног облика

Равне плоче од калцијум силиката у стандардним величинама - обично 1000×500 мм или 1200×600 мм, дебљине од 25 мм до 100 мм - покривају већину примена. За изолацију цеви, плоча се исече на сегменте или унапред-формира у делове цеви од стране произвођача.

Сложеније апликације користе делове у облику калцијум-силиката: прилагођене-обрађене делове са рупама за блокове горионика, закривљене делове за шкољке посуда или међусобно повезане плочице за велике равне површине. Обликовани делови коштају више по јединици, али штеде рад на терену јер се сечење и монтажа обављају у фабрици, а не на скелама.

Ако ваш пројекат има више од 20 комада које је потребно исећи на лицу места, распитајте се о фабричком пред{1}}сечењу. Разлика у цени се често надокнађује скраћеним временом уградње, а фабрички-делови резани имају мање толеранције од делова-сечених на терену.

Шта проверити пре наручивања

Проверите оцену температуре помоћу израчунавања стварног{0}}хладног лица.Немојте само користити температуру на плочици са натписом пећи. Израчунајте пад температуре преко вруће-облоге на њеној најтањој тачки - обично на угловима, продорима или областима познатог хабања - и уверите се да је плоча оцењена за ту температуру плус безбедносну маргину од 50 степени.

Потврдите формат плоче.Плоче-великог формата (1200×600 мм) покривају површину брже, али су теже за руковање. Мање плоче (600×300 мм или 500×250 мм) се лакше постављају у уским просторима, али стварају више спојева.

План за прилог.Калцијум-силикатна плоча се обично причвршћује помоћу клинова и подложака од нерђајућег челика или помоћу лепка за високе{0}}температуре за апликације на нижим{1}}има. Начин причвршћивања треба навести пре него што се финализира дебљина плоче, јер дебља плоча захтева дуже завртње.

Питајте о отпорности на влагу.Стандардна плоча од калцијум силиката упија влагу ако је изложена киши или високој влажности током складиштења. Неки произвођачи нуде водоодбојни{1}}третман за складиштење на отвореном или инсталације где плоча може бити изложена пре него што се спољна облога постави. Ако је ваша пројектна локација у влажном приобалном подручју или има кишну сезону током изградње, наведите третирану плочу или план за покривено складиште.

Набавите праву плочу за ваш пројекат

Четири информације које су потребне добављачу: радна температура на локацији плоче (не температура пећи), потребна дебљина изолације, да ли плоча носи било какво механичко оптерећење и начин причвршћивања. Са овим, они могу препоручити праву оцену и густину у једном одговору.

Треба вам понуда или препорука за спецификацију плоче од калцијум силиката?Контактирајте нас наinquiry@topower.techили ВхатсАпп +86 191 5332 7338. Схандонг Топовер Пте Лтд - производи изолационе производе 23 године у Зибоу, са ИСО 9001, ТУВ, СГС и Интертек сертификатом{4}}, 000 МТ/годишње капацитете, 300+ купаца у 50+ земљама.

Повезани чланци

Водич за избор покривача од керамичких влакана: температура, густина и уградња

Алуминијум-силикатна вуна наспрам покривача од керамичких влакана

Водич за инсталацију модула од керамичких влакана

Страница производа за плоче од калцијум силиката