Регенератор коксне пећицекер циглесу важан део коксне пећи, а њихов интегритет је пресудан за нормалан рад коксне пећи. Међутим, током стварног рада, с времена на време долази до оштећења цигле, што озбиљно утиче на ефикасност производње и стабилност коксне пећи. У овом чланку ћемо из стручне перспективе детаљније анализирати узроке и механизме оштећења ове цигле у регенераторима коксних пећи.
Узроци оштећења карираних цигли углавном укључују следеће аспекте:
(1) Високотемпературна оксидација: Током радног процеса регенератора коксне пећи, ватростални материјал на површини цигле је склон реакцији оксидације услед дуготрајног излагања високим температурама, што доводи до лабаве структуре, смањене чврстоће , и евентуално оштећење.
(2) Оштећење услед термичког удара: Током процеса покретања и искључивања коксне пећи, температура регенератора ће се драстично променити, што ће резултирати термичким стресом, што ће изазвати микро-пукотине унутар цигли. Како време пролази, микро-пукотине ће се постепено ширити, што ће на крају довести до квара ватросталне цигле. Сломљене цигле.
(3) Хемијска ерозија: Током процеса производње коксних пећи, производиће се неки корозивни гасови, као што су водоник сулфид, сумпор-диоксид, итд. Ови гасови ће хемијски кородирати ватросталне цигле, узрокујући структурно оштећење цигли.
(4) Механичко хабање: Током рада коксне пећи, проток ваздуха, кокс, итд. ће изазвати ерозију и хабање ватросталних ватросталних опека. Током дужег временског периода, на површини ватросталне цигле ће се појавити трагови хабања, што у тешким случајевима може изазвати оштећења.
Механизам оштећења ватросталних цигли углавном укључује три аспекта: оштећење термичким стресом, хемијску ерозију и механичко хабање. Међу њима, оштећење од термичког напрезања је главни разлог за оштећење цигле. Током процеса покретања и заустављања коксне пећи, температура регенератора се брзо мења, изазивајући термички стрес унутар опеке за роштиљ. Када термички стрес премаши чврстоћу цигле, доћи ће до оштећења. Поред тога, хемијска ерозија и механичко хабање такође ће имати одређени утицај на оштећење ватросталних цигли.
Да би се смањила стопа оштећења цигле, могу се предузети следеће мере:
(1) Оптимизујте процес покретања и заустављања коксне пећи, смањите температурне флуктуације и смањите утицај топлотног напрезања на ватросталне опеке.
(2) Ојачати заптивање коксне пећи, смањити стварање и дифузију корозивних гасова и смањити оштећења ватросталних цигли изазваних хемијском ерозијом.
(3) Побољшајте материјал и процес производње ове цигле како бисте побољшали отпорност на хабање и отпорност на корозију цигле.
(4) Редовно прегледајте и поправљајте коцкасте цигле, откривајте и решавајте проблеме оштећења на време и избегавајте ширење оштећења.
Укратко, узроци и механизми оштећења цигли у регенераторима коксних пећи су сложени и разноврсни и захтевају анализу и одговор са више аспеката. Предузимањем разумних мера и техничких средстава, стопа оштећења шахтних опека може се ефикасно смањити и повећати ефикасност производње и стабилност коксних пећи.
