Ево ствари у вези са необликованим ватросталним материјалима: три породице - ливена маса, маса за набијање и ватростални материјал од пластике - раде исти посао на папиру и веома различите послове у пракси. Сва три се постављају на лицу места и синтерују првим загревањем. Разлике су у томе како су инсталиране, колико су густо на крају и шта толеришу током печења-. Прво бирајте по пласману: сипајте оно што се може сипати, набијте оно што мора да се набије, закрпите пластиком. То правило штеди више облога него било која табела оцена. Овај водич покрива три породице, где свака побеђује, и бројеве за њихово поређење.
Која је разлика између ливене, набијајуће масе и пластике?
Цастабле је водени{0}}мешани ватростални материјал који тече или вибрира на своје место и очвршћава хидратацијом - страница са ватросталним материјалом за ливење носи асортиман производа. Покрили смо његове породице у нашимводич за типове ливења- цемент-повезан преко УЛЦЦ-а, само-тече кроз топљење.
Маса за набијање је сува или полу{0}}сува мешавина, постављена у слојевима и сабијена пнеуматским набијачем или ручно. Никаква хемија воде не утиче на везивање - набијене густине и прве топлоте. Синтерује се у густу облогу без спојева.
Ватростална пластика је влажна мешавина{0}}повезана са глином са довољно пластичности да се обликује ручно, чекићем или утискује на место. То је од три најпопустљивије током инсталације и најниже снаге пуцања.
Имена збуњују купце јер сва три изгледају као прах у врећама. Разлика се види само на пласману и ту је избор.
Како инсталација дефинише избор
Инсталација је права тачка одлуке, а она одлучује о осталом.
За ливење је потребна вода, опрема за мешање, оплата или пумпа и период сушења пре првог загревања. Исплата је највећа ЦЦС од три - 40 до 110 МПа у зависности од квалитета, према нашим бројевима у водичу за ливење.
Маси за набијање је потребан приступ и рад - слој по слој, сабијен помоћу набијача док не добије одговарајућу густину. То је спор, вешт посао. Исплата је најгушћа структура од три, јер механичко сабијање побеђује сваку везу хидратације. Нашесилика маса за набијањепокреће СиО₂ на 90% и више, ватросталност прелази 1.750 степени, а набијена облога се понаша као један испаљени блок.
Пластичном ватросталном материјалу није потребно скоро ништа - сечење, обликовање, чекић и загревање. Без оплате, без мешања, без распореда сушења. Исплата је брзина и досег; трошак је снага.
Где Рамминг Масс зарађује своје место
Маса за набијање је стандард за индукционе пећи. Облоге индукционе пећи без језгра - лончић, под, грло - се набијају у слојевима сувом или полу-сувом мешавином магнезијума, глинице или силицијум диоксида, а затим синтерују првим топљењем. Облога је монолитна лончића без спојева за метал, а када се истроши, цела облога се уклања и поново-набија.
Због тога ливнице и челичане настављају да набијају масу у својим стандардним залихама. Облога индукционе пећи од 1-тоне опстаје на квалитету набијања: дебљини слоја, енергији чекића и температури синтеровања. Ми испоручујемо врсте магнезијума за челик и силицијумске диоксиде за бакар и алуминијум - ниско топлотно ширење силицијум диоксида је оно што га одржава стабилним кроз хиљаде топљења.
Набијање индукционих пећи је сопствени занат. Облога иде слој по слој, обично 50-80 мм по подизању, сваки је сабијен док набијач не одскочи уместо да потоне. Процес синтеровања затим спаја слојеве у једно тело. Одредите право набијање и облога од магнезијума у ливници челика ради 80-120 грејања; схватите погрешно и прво топљење проналази слабу тачку.
Маса за набијање такође облаже корита високе пећи, мешавине за отворе и дна пећи где густо тело без спојева побеђује било шта изливено.
Где се уклапа пластични ватростални материјал
Пластични ватросталније материјал за поправку и{0}}непаран облик. Кровови електричних пећи, зидови пећи за намакање, облоге пећи за жарење, лукови горионика - места где екипа треба да обликује материјал ручно и где је оплата непрактична.
Везиво је пластична глина, 10-25% мешавине, што је оно што материјалу даје обрадивост и оно што ограничава његову чврстоћу на печење. Пластични ватростални материјал покреће ЦЦС у опсегу од 20-40 МПа - добро за зидове и кровове, погрешно за зоне удара или абразије. Наша пластична страница за ливење покрива категорије које шаљемо за рад у пећима за грејање.
Шта пластика ради боље од свега: закрпа. Истрошена зона се исече, свежа пластика се закуцава, а пећ се поново загрева без потпуног поновног постављања. Тај циклус поправке је разлог због којег пластика остаје у каталогу чак и тамо где би ливење урадило оригиналну поставу.
Влага пластике је и њено оруђе и граница. Везиво од глине одржава мешавину употребљивом данима након отварања вреће, тако да екипе секу и крпе сопственим темпом. Та иста влага покрива плафон чврстоће -, због чега пластика никада не облаже зоне под директним контактом са растопљеним металом.
Где Цастабле остаје подразумевано
Цастабле остаје подразумевана за већину радова на монолитним облогама. Прелива се у облике, вибрира равно, пумпа у канале, а његова очврснута снага надмашује оба ривала у већини зона. За зидове, подове, лукове и облоге којима је ионако потребна оплата, ливење је економичан одговор - и цео монолитни ватростални распон је изграђен око њега.
Граница је једноставна: ако се зона може сипати, сипајте је. Раме што се не може сипати - лонци, дна, корита. Закрпите оно што се локално носи пластиком.
Чврстоћа, густина и печење{0}}у поређењу
Бројеви један поред другог, из наших производних података.
Лијевање: ЦЦС 40-110 МПа, потреба за водом 5-12%, порозност умјерена и најзахтјевније печење - пребрзо прво загријавање и заробљена пара разбијају облогу.
Маса за набијање: најгушћа од три, ЦЦС у опсегу од 40-70 МПа након синтеровања, скоро-нула воде у мешавини и печење за које је потребна контролисана рампа, али боље толерише грешке од ливења. Класа силицијум-диоксида држи ватростално понашање до 1750 степени и више.
Пластика: ЦЦС 20-40 МПа, највиша влажност од три, и најефикасније печење-- пластичне облоге ретко пуцају при првом загревању јер глинено везиво даје простор за излазак влаге.
Ова последња тачка је важнија него што купци мисле. У случају наглог искључивања, пластични фластер може бити загрејан за неколико сати; фластер који се може бацити треба поштовати његов лек.
Како одабрати: Четири чека
Четири провере одлучују о томе. Покрените их против своје зоне.
Може ли се сипати? Ако постоје вода, оплата и прозор за очвршћавање, решење је ливење.
Мора ли бити без спојева и густо? Тигле, дна, корита - који набијају територију масе, а цена рада је оправдана животним веком облоге.
Да ли је то закрпа или чудан облик? Пластика. Исеците, обликујте, закуцајте, вратите на топлоту.
Да ли је пећ индукциона јединица? Набијена маса, тачка. Синтеровани лончић је једина доказана облога за индукционе пећи без језгра.
Наше правило: сипајте шта се може сипати, набијте оно што мора да се набије, закрпите пластиком. Снабдевамо сва три из истог погона, тако да препорука није у вези са залихама.
Наручивање: време испоруке, плаћање и паковање
Време испоруке је 7-12 дана од депозита за стандардне врсте, 15-20 дана за прилагођено паковање и посебне врсте синтеровања. Плаћање је Т/Т са 30% депозита и 70% пре испоруке. Паковање је вреће од 25 кг на палетама са унутрашњим облогама, или вреће за велике количине за велике кампање; набијање масовних бродова суво запечаћених јер је влага непријатељ доброг овна.
Пошаљите нам вашу врсту пећи, зону облоге и легуру или метал који се топи. Потврдићемо упутства о породици материјала, оцењивању и пласману у року од 24 сата - и ако затражите набијање где би могао да се изврши ливење, наши инжењери ће вам рећи.
Закључак: ливена маса, маса за набијање и ватростална пластика имају сваки угао облоге - сипати оно што се може сипати, набити оно што се мора набити, закрпити пластиком. Ускладите породицу са смештајем, и облога траје. Пошаљите нам податке о вашем пловилу, а ми ћемо дати назив материјалу у року од 24 сата.
Затражите понуду · Контактирајте продају· ВхатсАпп +86 138 6443 5866
