У јуну 20 тона ватросталнихсилика циглесу паковани за испоруку купцу у УАЕ. Ватросталне ватросталне опеке високог квалитета и најбоље цене у Топовер Рефрацтори.
Силикатна цигла је најчешћи силицијумски ватростални материјал. Има одличне особине као што су високотемпературна чврстоћа и температура омекшавања оптерећења, добра отпорност на пузање при високим температурама и јака отпорност на ерозију киселе шљаке, што може задовољити захтеве употребе коксних пећи у тешким окружењима као што су висока температура, тешко оптерећење и корозија.
Генерално постоје три кристалне фазе у силицијумским ватросталним циглама, наиме тридимит, кристобалит и мала количина заосталог кварца, а права густина се повећава. Уопштено говорећи, права густина, коефицијент термичке експанзије, садржај тридимита и резидуалног кварца су најкритичнији показатељи перформанси за карактеризацију силицијумских цигли. Што је већи степен конверзије кварца у запремински стабилан тридимит и кристобалит са одличним перформансама при високим температурама током процеса печења, што је мањи садржај заосталог кварца, мања је права густина силицијумских ватросталних опека, то је боља стабилност запремине при високим температурама и мањим поновним ширењем током употребе.
Силицијум диоксид погодан за ватросталне материјале је углавном кварцит, који се према својој организационој структури може поделити на кристални силицијум и цементирани силицијум. Уопштено говорећи, кристални силицијум има већу чистоћу, већу густину сировог материјала, веће честице кристала кварца и спорију брзину трансформације када се загрева; цементирани силицијум често садржи малу количину нечистоћа, и има релативно ниску чистоћу. Поред тога, честице кварца у цементираном силицијум диоксиду су мање у кристализацији, имају већи садржај цементних материјала и брже се трансформишу када се загреју. Стога, разуман производни процес треба да буде формулисан у складу са карактеристикама сировина од силицијум диоксида за производњу силицијумских ватросталних опека погодних за различите намене.
У процесу производње силицијумских опека често се уводи одређена количина минерализатора. Његова главна функција је да користи минерализатор и СиО2 или друге нечистоће за формирање течне фазе ниске тачке топљења и високе температуре, која промовише претварање кварца у тридимит и кристобалит током процеса печења. Истовремено, може да ублажи брзо ширење запремине узроковано променом фазе током процеса печења, што доводи до лабављења и пуцања производа.
Минерализатори који се широко користе су креч и гвоздени каменац. Креч се обично додаје у облику кречног млека, које не само да може повећати чврстоћу цигле након обликовања, већ и реагује са СиО2 у нискотемпературној фази печења како би се повећала чврстоћа цигле. Псеудо-воластонит настао после 1100 степени може да формира течну фазу са другим минерализаторима да би претворио кварц у тридимит. Гвоздени каменац се често додаје заједно са кречом као минерализатором, што може значајно смањити температуру и вискозитет течне фазе и смањити пукотине у производу. Да би се гвожђе равномерно распоредило у шаржи да би се постигао добар ефекат минерализације, масени удео величине честица мањи од или једнак 0,088 мм мора бити већи од 80%. Поред креча и гвожђа, композит флуорита и фелдспата, МнО2 и Ц3С такође имају позитиван ефекат у промовисању формирања тридимита.
Додавање СиЦ у силицијумске цигле може подстаћи формирање тридимита, смањити стопу топлотног ширења и брзину пузања силицијумских ватросталних цигли и побољшати топлотну проводљивост и чврстоћу на савијање при високим температурама силицијумских ватросталних опека; додавање Си3Н4 може побољшати стабилност топлотног удара силицијумских шамотних опека, а када је количина додатка 5%, има већи садржај тридимита и густу микроструктуру; метали и њихови оксиди као адитиви као што је ТиО2 који се додају силицијумским ватросталним материјалима могу смањити привидну порозност материјала, повећати запреминску густину, смањити садржај заосталог кварца, повећати садржај тридимита и оптимизовати чврстоћу материјала и ватростална својства.
