У последњем чланку поменута су два аспекта актуелног истраживања процеса одсумпоравања КР и анализа механизма оштећења радног слоја резервоара за воду од гвожђа, а затим се говори о неколико других аспеката побољшања материјала од шамотних опека радног слоја:
(2) Побољшање ватроотпорних блатних материјала.
Током процеса одсумпоравања КР, због ефекта ротације миксера, блато од шавова од цигле у унутрашњости резервоара за воду од гвожђа обложеног испраном водом од гвожђа постепено је отпадало, а због тога што је резервоар резервоара произвођача био слабо лепљив. , није могло да гарантује да цигла и цигла не могу гарантовати циглу и циглу. Интегритет и строгост везивања изазива корозију из ватросталног муља током процеса одсумпоравања. С обзиром на ову ситуацију, ватростални материјал од блата је побољшан и постигнути су следећи стандарди:
① Има добру ликвидност и пластичност, што је погодно за изградњу. Након стврдњавања, требало би да има неопходну адхезију како би се осигурао укупни чвор између цигле и цигле, тако да има ефекат отпора спољашњим силама и шљаци да се одупре;
② Имати исти или еквивалентан хемијски састав као отпоран на ватросталне материјале од цигле, како би се избегле штетне хемијске реакције у различитим материјалима у различитим материјалима и избегло падање са ватросталног блата;
③ Требало би да има арматурну експанзију која је слична ватросталној цигли како не би била одвојена једна од друге;
④ Запремина треба да буде стабилна да би се обезбедио интегритет и строгост између ватросталног блата и ватросталне цигле.
(3) Побољшати квалитет обликовања ватроотпорних цигли радног слоја.
Квалитет површине ватросталне цигле је директно повезан са укупним квалитетом зидања резервоара за гвожђе. Облик и тачност облика и величине ватросталне цигле се углавном контролишу ватросталним сировинама, опремом за обраду и процесним системима. Обично је величина ватроотпорне цигле толеранција, било да постоје изобличења, деформисани и недостајући углови као важни елементи у њиховим стандардима квалитета. Према томе, свеукупност ватроотпорних опека које користе произвођачи мора задовољити захтеве употребе ватросталних опека. Сваки угао цигле је потпун, а површински недостаци као што су остаци, пукотине, пећине итд.
(4) Целокупна технологија изливања је усвојена од стране трајног слоја.
Оригинални трајни слој резервоара за одсумпоравање КР направљен је од зидане цигле од глине. Свеукупност ове методе зидања је лоша. Блато од шивења цигле је склоно опадању под дејством стреса. Лако је изазвати несреће због цурења.
Пошто материјали за изливање имају високу комбиновану чврстоћу и добру свеобухватност и уједначеност материјала, имају добру топлотну отпорност и могу побољшати утицај топлотне отпорности тела облоге. Скупљање и ширење узроковано променама запремине може додатно побољшати комбинацију облоге и металне шкољке резервоара за воду од гвожђа.
Према горњој анализи, у исто време, кроз анализу оштећења резервоара за гвожђе од 140Т кроз КР одсумпоравање, у комбинацији са стварним радним условима резервоара за одсумпоравање гвожђа, трајни слој резервоара за воду за одсумпоравање КР се користи као цела. На овај начин може се знатно побољшати укупна и материјална униформност 140 тона гвоздених лименки.
