Претходни чланак је представио специјалне ефекте и архитектонско увођење ватросталних материјала за набијање, а релевантно знање о два различита материјала ватросталних материјала за набијање од два различита материјала је представљено у наставку.
Царбон Рамминг материјал
Материјал за набијање угљеника може се конструисати са хладним тинктурама или топлим тинктурама. Садашњу уобичајену и погоднију конструкцију треба охладити. Без обзира какав се угљенични материјал користи, препоручљиво је користити састојке. Стављање материјала од дрвеног угља генерално се може директно ставити у употребу. Пре ударања угљеничног материјала, угљенични материјал се мора унапред разбити и температура грејања мора бити одређена у складу са температуром мешања материјала производа. У карбонском материјалу након загревања не би требало бити тврдих блокова.
Приликом тапкања, глава чекића треба да се загреје до тамно браон боје, а температура материјала не сме да буде нижа од 70 степени Ц. Ако је градилиште опремљено угљеничним материјалима, материјал за хладно појање може да се загреје и дехидрира према важећем стандарду. металуршког одсека. Око Ц, сипајте у запечени прах који је претходно равномерно загрејан на око 130 степени Ц. Пре него што се карбонски материјал удари, радну површину треба очистити, а затим улити угљенични материјал, а дебљина сваког слоја не би требало да прелази 100 мм. Користите чекић за ветрове да притиснете полу-чекић да удари неколико пута. Закачите густину сваког слоја. Преглед треба обавити у складу са прописаном тежином или компресијом, а компресијски однос треба да буде 40 ~ 45 процената. Пре ударања слоја угљеничног материјала, површину сићушне површине треба користити за олакшавање блиских и нижих слојева.
Материјал за набијање магнезијума
Материјали за набијање магнезијума су засновани на различитим везивним агенсима: карамел магнезијум и слани магнезијум песак, који се углавном користе у дну пећи, електричне пећи, бакарне рефлексне пећи и флеш пећи. Пре изградње карамелног магнезијум песка се удари, катран угља се загрева на око 130 степени Ц ради дехидратације, а прах магнезијума и оксидативног гвожђа се загревају на више од 110 степени Ц ради сушења. Након што су цигле завршене, површина мокре зидане цигле се загрева и осуши, уклоните воду (суви зид није потребно загревати), а на површину зида нанијети слој катрана.
Када набијате материјал, сипајте мешани материјал за набијање у слојевима. Дебљина сваког слоја је 70 ~ 80 мм, а степен компресије је 50 процената. Тинктура се обично изводи од центра шпорета како би се избегло стискање уља до центра како би се формирала мекана формација меке формације. Тачка (тело опруге). Притисак ветра није мањи од 0,5 МПа. Начин туцања расол магнезијума ковања је исти као и време када се туца карамел магнезијум.
