Топовер цигла високе глинице иПокривач од био растворљивих влаканаза продају, купац на Филипинима наручио је 22 тоне
Покривач од био растворљивих влакана главне компоненте покривача од растворљивих керамичких влакана су СиО₂, Мг{{0}}, Ца0, итд.
Усваја процес двостраног бушења иглом и направљен је од сировина високе чистоће. Има одличну термичку стабилност и одржава оригиналну структуру меких влакана на највишој температури континуиране употребе. Има велику чврстоћу пре и после загревања и не садржи везиво и мазиво. Неће испуштати дим и мирис током првог сагоревања.
Поред побољшања термичких перформанси, такође у великој мери смањује велике честице прашине, чинећи производ мекшим и мање иритирајућим када се користи.
Процес производње ватросталног покривача од био растворљивих влакана углавном укључује следеће кораке:
И. Припрема сировина 1. Изаберите сировине: Изаберите одговарајуће сировине према типу и захтевима перформанси захтеваних ватросталних керамичких влакана. Уобичајене сировине укључују глиницу, силицијум диоксид, цирконски песак, итд. 2. Прерада сировина: дробљење, просијавање и мешање сировина да би се обезбедила уједначена величина честица и стабилан састав сировина.
ИИ. Фиберизација растапања 1. Топљење: Ставите обрађене сировине у отпорну пећ и загрејте их до растопљеног стања. 2. Фиберизација: Истопљени материјал формира танак млаз кроз отвор за проток високе температуре, а затим га распршује у влакна помоћу ваздуха под високим притиском или центрифугалне силе радног кола. Најчешће коришћене методе фиберизације укључују дување и центрифугирање. Метода дувања: Растопљени материјал се распршује у честице под дејством ваздуха велике брзине, а између честица се формирају влакна. Метода центрифугирања: Растопљена течност се баца у биорастворна влакна покривача помоћу центрифугалне силе велике брзине ротације радног кола.
ИИИ. Обрада влакана 1. Сакупљање и хлађење: Након фиберизације, влакна се сакупљају и хладе на собну температуру. 2. Процес пробијања иглом: Охлађено влакно се пробија иглом са обе стране како би се побољшала његова снага и интегритет.
ИВ. Преливање производа 1. Метода обликовања: У складу са захтевима производа, изаберите одговарајући метод обликовања, као што је пресовање, полагање, итд. 2. Очвршћавање и сушење: Обликовани производ се очвршћава да би се побољшала његова стабилност и чврстоћа. Затим се осуши да би се уклонила влага и испарљиве супстанце у производу.
В. Контрола квалитета и паковање 1. Контрола квалитета: Контролише се квалитет производа од ватросталних керамичких влакана, укључујући дебљину, запреминску густину, топлотну проводљивост, затезну чврстоћу и друге показатеље. Уверите се да производ испуњава релевантне стандарде и захтеве купаца. 2. Паковање и складиштење: Квалификовани производи се пакују и правилно складиште како би се спречила влага, контаминација и оштећење.
ВИ. Други процеси припреме Поред горе наведених уобичајених производних процеса, ватростална керамичка влакна се такође могу припремити методом импрегнације раствором матричних влакана, методом хемијског таложења паре, методом хемијске реакције паре и методом конверзије прекурсора. Ове методе имају своје карактеристике и погодне су за производњу различитих врста ватросталних керамичких влакана.
