РХ уметна цевна облога је углавном направљена од висококвалитетног директног спајањамагнезијум-хром ватросталне опекеса добром отпорношћу на термичке ударе, а спољни слој је направљен од нове генерације Ал2О3-МгО ливеног Ал2О3-МгО ултра-ниског цемента са одличним перформансама.
Директно везане магнезиј-хром цигле се углавном односе на производе направљене од руде хрома са ниским садржајем нечистоћа и релативно чистог магнезијум песка, печених на температури изнад 1700 степени, а ватростална зрна су углавном у директном контакту [29~34]. Хемијски састав директно везаних магнезит-хром опека има мало нечистоћа и високу стопу директног везивања између ватросталних зрна, тако да имају добру отпорност на шљаку и перформансе при високим температурама. Његова отпорност на шљаку се посебно манифестује у томе што Цр2О3 има високу тачку топљења (око 2400 степени), и може да формира чврсте растворе, једињења високе тачке топљења или ниске еутектике са веома високим температурама топљења са много оксида, што повећава вискозитет инфилтриране шљаке. и инхибира даље продирање шљаке. У исто време, директно везана цигла од магнезијума и хрома има одличну отпорност на топлотни удар и може се хладити водом на 1100 степени 4 до 10 пута.
Међутим, ватросталне цигле од магнезијума и хрома такође имају фаталне недостатке. Проблем магнезит-хром опеке је углавном загађење животне средине хексавалентним хромом. У присуству оксидирајуће атмосфере или јаких алкалних оксида као што су На2О, К2О и ЦаО, Цр3+ у ватросталним материјалима који садрже Цр2О3 може се претворити у Цр6+. Хексавалентни хром је канцероген који су објавили Међународни центар за истраживање рака и Америчка токсиколошка организација и има очигледне канцерогене ефекте. Хексавалентни хром може изазвати оштећење људске коже, респираторног тракта, очију и гастроинтестиналног тракта. Истовремено, ЦрО3 може постојати иу облику гасне фазе, загађујући животну средину. Поред тога, цигле од магнезијума и хрома су обликовани производи, који нису интегрално ливени, и већа је вероватноћа да ће током употребе бити шљака него ливени производи, узрокујући загађење растопљеног челика.
Неки људи су такође применили МгО-Ц ватросталне цигле на РХ пећи и постигли добре резултате. Јапан користи МгО-Ц цигле у доњем резервоару и унутрашњој површини урањајуће цеви РХ пећи, а животни век пећи је достигао 417 пута и 94 пута. Ако РХ пећ није за рафинацију челика са ултра ниским садржајем угљеника, облога цеви РХ уметка користи цигле са ниским садржајем угљеника од магнезијума и угљеника или цигле са ниским садржајем угљеника од магнезијум-калцијум-угљеника, које су погодне у смислу отпорности на топлотни удар, продирања шљаке. отпорност и отпорност на ерозију алкалне шљаке. Ово је углавном због лошег влажења између ватросталних материјала који садрже угљеник и шљаке, што их чини добром отпорношћу на продирање шљаке и структурно ломљење. Истовремено, угљеник има високу топлотну проводљивост и низак коефицијент топлотног ширења, а термички стрес се може ослободити на време након загревања, тако да материјали који садрже угљеник имају добру стабилност топлотног удара.
Материјали који садрже угљеник нису погодни за топљење челика са ултра ниским садржајем угљеника и чистог челика. Угљеник има високу растворљивост у гвожђу и лако је растворљив у растопљеном челику, што ће изазвати загађење растопљеног челика. Док РХ пећ издувава кисеоник да би разугљичио растопљени челик, угљеник у циглама од магнезијума и угљеника се такође лако оксидира, узрокујући оштећење ватросталног материјала. Истовремено се повећавају и трошкови материјала који садрже угљеник. Због тога је развој ватросталних материјала прихватљивих за животну средину и штедњу енергије за замену магнезијум-хром материјала важан задатак за индустрију челика и ватросталну индустрију.
