Пошто отвор пећи није заштићен кожом пећи, изложен је зрачењу пламена од 1700 степени. Ова област се суочава са више изазова, укључујући чишћење клинкера високе температуре из ротационе пећи и утицај секундарног ваздуха од 1200 степени на клинкер у праху. Поред тога, фактори као што су деформација цилиндра узрокована механичком силом, отпуштање гвоздених штитника, заваривање потпорних прстенова од цигле и екстремно хладни и топли циклуси узроковани честим отварањем и затварањем пећи чине услове животне средине у овој области изузетно тешким. Ови фактори су међусобно повезани и заједно доводе до оштећења ушћа пећиватросталне ливнице.
1. Одабир лива
Висококвалитетни ливници су важна гаранција за продужење радног века. Уз континуирано повећање пречника цементних пећи и повећање материјала на излазу из пећи, ово не само да повећава механичку силу, већ и у великој мери повећава топлотну чврстоћу у пећи, оштећење топлотног напрезања је очигледније, а топлота оптерећење по јединици површине ливачке плоче се такође повећава у складу са тим. Одливци са устима пећи морају да задовоље довољну ватросталност, механичку чврстоћу, стабилност термичког удара и високу отпорност на хабање.
Ушће пећи је одређено да користи одливке од корунда или корунд-силицијум карбида на високим температурама. С обзиром на слабе карактеристике отвора пећи, израђена је од висококвалитетног корунда, силицијум карбида, увозног андалузита и везива. Има предности добре стабилности запремине, отпорности на топлотни удар и добре отпорности на хабање. У нормалном раду, животни век специјалног лива пећи може да достигне више од 12 месеци.
2. Повећајте дужину ливеног отвора пећи
Узмите 4,8×72м 4500д/т цементну пећ као пример. Када је дужина ватросталног лива са отвором пећи 0,6 м, дужина је прекратка, што ће довести до тога да ливени материјал буде слаб у уздужном правцу пећи и не може ефикасно да се одупре сили рибања клинкера. Међутим, ако се дужина бацања повећа на 0,8 м, може се побољшати његов уздужни интегритет, побољшати способност отпорности на рибање и смањити оштећење ливачке плоче.
3. Додавање причврсног прстена од цигле
Пећ за цемент дужине 72 м је првобитно била опремљена са три прстена за причвршћивање од цигле, која се налазе на 0.8м, 50,4м и 64.6м од отвора пећи, да би поделили притисак наниже од више од 67{ {11}} тона ватросталне цигле у пећи. Сваки пут када су ватросталне цигле и ливаде замењене током одржавања, утврђено је да је причврсни прстен од цигле на 0,8м истиснут, што указује да је потпорни прстен од цигле био под већим притиском. Штавише, пад прстена за задржавање цигле је проузроковао да сила ватросталне цигле делује директно на отвор пећи, што је резултирало оштећењем ливачких плоча на отвору пећи. Имајући у виду горе наведене факторе, на 28м пећи је додат циглени потпорни прстен. Четири причврсна прстена за цигле заједно подносе притисак напредног кретања ватросталних цигли, смањујући притисак на причврсни прстен од цигле на 0,8 м и смањујући оштећење ливада на отвору пећи.
4. Прелазак са појединачних ноктију на комбиноване нокте
Појединачни ексери су директно заварени за гвожђе за заштиту уста пећи или буре пећи, не могу се померати и имају малу површину заваривања. Када се ливада прошири услед топлоте, појединачни ексери лако отпадају. За разлику од тога, комбиновани ексер има квадратну основу и директно је заварен за заштитно гвожђе или тело пећи, које има предности велике површине заваривања и чврстоће и није лако отпасти.
5. Промените методу конструкције ливеног отвора пећи
Конструкција ватросталног лива са отвором за пећ је промењена од постављања заштитног гвожђа на отвор пећи прво, а затим изливања ливеног материјала у целини, на прво изливање ливеног материјала сваке чеоне стране заштитног гвожђа посебно испод пећи, а затим уградњу штитника гвожђе на ушћу пећи, а затим изливање ливеног унутрашњег лука површине. На овај начин, ливење сваке чеоне стране заштитног гвожђа је одвојено од унутрашње површине лука, а ливење сваког заштитног гвожђа је такође одвојено, превазилазећи механички стрес на ливењу током процеса ротације пећи и смањујући оштећења на ливењу. ротацијом пећи.
6. Измените димну комору на крају пећи
Посматрајући притисак димне коморе на глави пећи и на крају пећи, установљено је да је глава пећи често имала позитиван притисак, док је негативан притисак димне коморе био висок (-400~{{1 }} Па). Анализа је показала да су пречник а горњег скупљања димне коморе и растојање б од доњег језичка материјала до горњег лука премали, што је резултирало мањом запремином ваздуха у пећи, што је узроковало стварање позитивног притиска каљењем.
Повећање а са 2300 мм на 2400 мм и б са 1850 мм на 2000 мм побољшало је окружење протока ваздуха у пећи, смањило позитиван притисак на отвору пећи и смањило негативни притисак димне коморе на -200~{ {5}} Па, чиме се побољшава температурно стање на отвору пећи и смањује оштећење ватросталног ливеног материјала са отвором пећи.
