Ефекти антиоксиданата на отпорност на оксидацијумагнезијум угљеник ватросталне циглеуглавном се огледају у следећим аспектима:
1. Успоравање брзине оксидације угљеника
Током употребе угљеничних цигли од магнезијума, оксидација угљеника је велики проблем. Додатак антиоксиданата може ефикасно успорити брзину оксидације угљеника, чиме се продужава век трајања магнезијумских угљеничних цигли. То је зато што антиоксиданси могу да реагују са кисеоником да генеришу одговарајуће оксиде или карбиде, који могу блокирати поре и смањити пропустљивост производа, чиме инхибирају или успоравају оксидацију угљеника.
2. Побољшање перформанси високе температуре
Антиоксиданси не само да могу да успоре оксидацију угљеника, већ и да побољшају перформансе на високим температурама цигле од магнезијум угљеника. На пример, након додавања антиоксиданата као што су метални Ал, Си, Б4Ц, ови елементи ће реаговати са кисеоником да би створили одговарајуће оксиде или карбиде и формирали нове минералне фазе на високим температурама. Ове нове минералне фазе могу повећати густину цигли, побољшати њихову чврстоћу на високим температурама и отпорност на ерозију шљаке.
3. Формирање антиоксидативног заштитног слоја
Након додавања антиоксиданата у угљеничне цигле од магнезијума, ови адитиви ће реаговати са кисеоником на високим температурама и формирати густи антиоксидативни заштитни слој на површини цигле. Овај заштитни слој може ефикасно спречити даље продирање кисеоника, чиме штити угљеник унутар цигле од оксидације. На пример, ватросталне цигле од магнезијум оксида са додатком Б4Ц ће генерисати фазе ниске тачке топљења као што је магнезијум борат на високим температурама. Ове фазе ниске тачке топљења формирају течни слој на површини, додатно појачавајући ефекат антиоксидативног заштитног слоја.
4. Побољшање отпорности на корозију
Додатак антиоксиданата такође може побољшати отпорност на корозију угљеничних цигли од магнезијума. То је зато што антиоксиданси могу побољшати микроструктуру тела цигле, чинећи га густим и уједначенијим. Ова густа и уједначена микроструктура може смањити продирање и ерозију шљаке и растопљеног челика на телу цигле, чиме се побољшава отпорност тела цигле на корозију.
5. Улога специфичних антиоксиданата
Метал Ал: Метални Ал прах има добру топлотну проводљивост и ниску тачку топљења (659 степени). Реагује у цигли и ствара једињења као што су Ал4Ц3, АлН и Ал2О3. Ова једињења могу да формирају густ заштитни слој на високим температурама, инхибирају оксидацију угљеника и побољшају перформансе цигле при високим температурама.
Метални Си: Си има ниску стандардну енергију без формирања, јак афинитет са кисеоником и лако се комбинује са кисеоником да би се формирао одговарајући оксид СиО2, чиме се инхибира оксидација угљеника.
Б4Ц: Б4Ц може да генерише фазе ниске тачке топљења као што је магнезијум борат на високим температурама. Ове фазе формирају течни слој на површини, спречавајући продирање кисеоника и побољшавајући отпорност на оксидацију.
Други адитиви: као што су Ал-Мг, СиЦ, ЦаБ6, итд. такође се често користе као антиоксиданси за цигле од магнезијум угљеника. Они побољшавају отпорност на оксидацију и перформансе цигле на високим температурама кроз различите механизме.
ВИ. Примери примене
У стварним применама, многи произвођачи додају одговарајућу количину антиоксиданата како би побољшали отпорност на оксидацију угљеничних цигли од магнезијума када их производе. На пример, угљеничне цигле од магнезијума које се широко користе у високотемпературној металуршкој опреми као што су претварачи, електролучне пећи и лонци често додају антиоксиданте као што су Ал, Си и Б4Ц. Додавање ових адитива значајно побољшава радни век и стабилност перформанси угљеничних цигли од магнезијума.
Укратко, антиоксиданси имају значајан утицај на отпорност на оксидацију ватросталних опека од магнезијум угљеника. Одабиром одговарајућих антиоксиданата и контролом њихове количине додавања, перформансе на високим температурама, отпорност на корозију и радни век цигли од магнезијум угљеника могу се ефикасно побољшати.
