У овом пролазу ћемо говорити о последња два проблема о магнезијум калцијум угљеним циглама (ватростална ватростална опека). Овај проблем се односи на хидроизолацију слободног ЦаО и карбонизацију растопљеног челика.
3. Хидроизолација слободног ЦаО
Иако ЦаО, као алкални материјал, има способност пречишћавања растопљеног челика, одличну отпорност на шљаку, термичку стабилност итд., Главни недостатак ЦаО је што апсорбује воду из ваздуха и хидрира. Његова хидратација се одвија према следећој једначини хемијске реакције у фабрици магнезитних цигли.
ЦаО плус Х2О→Ца(ОХ)2 плус (16×4,18КЈ)
Хидратација ЦаО је и даље светски признат проблем, за који су многи истраживачи урадили многа истраживања, а такође су добили многе методе одбијања воде ЦаО. Међу њима, методе укључују покривање производа који садрже калцијум у фабрици магнезитних опека из перспективе технологије, као што је третман фосфорном киселином, восак за површинско потапање, итд.; из перспективе синтеровања, зрна ЦаО расту и формирају релативно стабилна зрна; из перспективе примеса, увођење оксида као што су ЗО2 и ЦаО формирају једињења са бољим хидратационим својствима кључања.
Међутим, у ватросталним материјалима везаним за магнезијум-калцијум-угљеник у фабрици магнезитних цигли, пошто се смола нагло распада пре 510 степени, ЦаО може бити хидрирана пре ове температуре.
4. Карбонизација растопљеног челика
Са повећањем потражње за чистим челиком, челиком са ниским садржајем угљеника и челиком са ултра ниским садржајем угљеника, због високог садржаја угљеника (10 процената -20 процената) традиционалних ватросталних материјала који садрже угљеник у фабрици магнезитних цигли, вероватноћа да ће повећава се и додавање угљеника у растопљени челик током употребе. , што је постепено постало проблем који треба узети у обзир, тако да је традиционални ватростални материјал који садржи угљеник био тежак за употребу у чистим условима топљења челика због њиховог садржаја угљеника. А из перспективе уштеде енергије и заштите животне средине, повећање потрошње енергије и расипање ресурса графита узроковано високом топлотном проводљивошћу ватросталних материјала са високим садржајем угљеника такође промовише да ватростални материјали који садрже угљеник у фабрици магнезитних цигли постану нискоугљенични и некарбонизовани.
Пошто цигле магнезијум-калцијум-угљеник такође садрже одређену количину угљеника, слично магнезијум-калцијум-угљеничним циглама, магнезијум-калцијум-угљеничне цигле у фабрици магнезитних цигли такође имају могућност повећања угљеника у растопљеном челику, тако да контролишу садржај угљеника. је такође веома важан задатак. Удео садржаја угљеника генерално треба контролисати на око 2 процента -6 процената. То је зато што је прво разматрање да се повећа карбуризација растопљеног челика, као и декарбонизација саме магнезиј-калцијум-угљеничне цигле, што ће смањити животни век, а што се више дода графита, то је више магнезиј-калцијумових производа. у Фабрици магнезитне цигле су. Чврстоћа на притисак и насипна густина су генерално ниже, а чврстоћа производа магнезијум-калцијума без угљеника је генерално већа од јачине магнезијум-калцијумових производа који садрже угљеник.
