Ладица је једна од опреме потребне за процес челика. Побољшањем века претварача, повећање континуираног коефицијента за ливење и напредак технологије пречишћавања изван пећи, на све оштријим условима коришћења, као што су велики капацитет, вишеструко челичне врсте, висока температура и дугачак и захтеви за ватросталне цигле за лиједе.
Проблеми и контрамере које се сусрећу у развоју ватросталних материјала за домаће леде
1. удео опека са циглема је релативно висок
Тренутно, значајан број ледова и даље користиВисоко-алумина цигле. Под условом еквивалентних трошкова, потрошња ватросталних материјала од опеке изграђених на тони челика је око 1 кг више од оних интегралних мрежа. Неразумно је да и даље користите цигле са високим глином. У поређењу са интегралним лијевима за ливење, лијесници са циглема имају следеће недостатке: Прво, губитак топљења је брз, а загађење до растопљеног челика је велик; Друго, масонски радно оптерећење је велико и одржавање је тешко; Треће, сигурност је лоша. Стога би интегрални лијевине ливења требали бити коришћени што је пре могуће на ледама са условима. Облога од око 300Т ледова је озбиљно деформисана због дугог радног века и не може се ставити у језгро калупа за ливење. Тестиране су и монтажне цигле и за овај део облога. Трошкови и потрошња су упоредиви са или чак бољим од укупне облоге. Тренутно се користи. Након стицања искуства, потребно је даље промовисати.
2 Низак живот дна облога
Тренутно су много облога доње цигле од вакске вакске-силицијум карбидне карбидне опеке, са сервисним веком од само 25 пута. Ово је најгора линк у ватросталним материјалима на ловори и главни разлог високе потрошње ватросталних материјала. Главни разлог зашто неке леде користе опште ливење дна облога и не могу је користити у великим количинама је потешкоћа у одржавању. Пошто је мањи циклус поправке само 25 пута, постоји много хладних челичних пренорача након вишеструких поправки, а живот не може достићи више од 125 пута пријављених у иностранству. У исто време, цена по тони челика је 2 до 3 пута од опеке од воска-силицијум-силицијум карбида. Тренутно је тестирано коришћење монтажних цичара алуминијум-магнезијума Спинел Спинел у зони удара и безобзирна опека са високим алуминијом, са циљаним животом до 50 пута.
3. Превише кратког малог циклуса поправке
Тренутно је мањи циклус поправке лабула 25 пута, док су међународни напредни челични млинови углавном око 50 пута. Кратки мањи циклус поправке доводи до велике потрошње ватросталних материјала и мале температуре пропада топлоте лонца. Главна препрека побољшању циклуса за поправку ладица је низак живот уноса воде и ваздушних опека. Тестирани су разни материјали водовода и живот је тешко бити у великој мери побољшан. Развијен је поправке који може продужити живот на више од 25 пута. Структура улаза за воду и базну циглу се тренутно проучава како би се омогућила замени у врућем стању и процењује се да ће ускоро бити успешна.
4. Висока потрошња ватросталних материјала за посебне челике
Неке челичне оцене (попут челичног челичног челичног челика и електричног челика) имају посебно велике губитке топљења на ватросталним материјалима, посебно челичном челичном челиком, који има посебне захтеве за ватростални материјали. Општи ватростални материјали се не могу користити. Када то умањите овакав челик, живот шљаке понекад не достигне ни 10 пута, број поправки лампица је висок и потрошња ватросталне цигле је изузетно велика. Иако је излаз ове врсте челика није велика, има велики утицај на потрошњу ватросталних материјала у ладици. Могу се развити ватростални материјали који испуњавају потребе за мирним разредима ових челичних разреда.
5. Пресуда и стандарди за одржавање уназад
Да би смањила потрошњу ватросталних материјала у лади, мора постојати научна и разумна стандарди за управљање остацима дебљине. Пошто је преостала дебљина ливале у основи одлучан ручно, што је произвољно и ризично, оператори често разматрају важност производње сигурности на лицу игнорише трошкове. Да би се смањила потрошња ватросталних материјала за лампе, мора се користити напредна технологија пресуде и одржавања, као што су: користећи мерење ласерског дебљине како би се осигурала сигурна употреба лопата; користећи влажну технологију прскања да бисте одржали облогу лабала; Сигурносни систем сигурносног система ваздушног опека. Побољшавањем поузданости сигурне употребе ватросталних материјала може се смањити отпад ватросталних материјала.
Тренд развоја ватросталних материјала за лопатицу
Гледајући развој и тренутну ситуацију ватросталних опека, то се може сматрати да је тренд развоја ватросталних материјала за ладле у будућности:
(1) Обратите пажњу на развој и употребу локалних ресурса, посебно у потпуности искориштавање отпадних средстава. Развити неутралне и алкалне ватросталне материјале.
(2) Живот домаћих мрежа је релативно низак, тако да ће се у великим количинама у великим количинама појавити алкалне облоге, спиненске облоге, ципеле са високим алуминима и њихове одговарајуће композитне облоге.
(3) удео домаћих аморфних ватросталних материјала који се користе у лишће и даље ће се повећавати, што је од велике користи малим произвођачима ливења. Међутим, за произвођаче који користе континуирани технологију ливења, висококвалитетни композитни опека ће представљати значајан пропорција.
(4) Обим апликације производа који садрже угљеник и даље се шири.
(5) Смањите потрошњу и чисте млале мреже. Смањење потрошње не може да смањи трошкове, већ и што је још важније, може смањити загађење у истопљени челик; За чишћење ледова захтева употребу ватросталних материјала без угљеника са ниским губитком топљења с једне стране, и смањујући шљаку која се с друге стране с друге стране.
