Индукциона пећ је електрични уређај за грејање који претвара електричну енергију у топлотну енергију користећи принцип електромагнетне индукције да индукује струју унутар металних материјала у наизменичном магнетном пољу, загревајући материјале док се не растопе. Индукционе пећи се према својој структури деле на два типа: индукционе пећи без језгра и индукционе пећи са језгром. Индукционе пећи без језгра се широко користе због своје велике брзине загревања, испрекиданог рада, мањег сагоревања елемената током топљења и једноставног коришћења и одржавања. Последњих година, велика густина снаге, брзо топљење и велики развој постали су тренутни тренд развоја индукционих пећи без језгра.

1 Ерозија
Ерозија се манифестује као стањивањеватросталне циглеоблагање пећи и повећање пречника лончића. Узроци ерозије су механичка ерозија и хемијска ерозија.
1.1 Механичка ерозија
Механичка ерозија настаје из следећих разлога: (1) Судар и трење наелектрисања. (2) Електромагнетно мешање. У зони облоге пећи у контакту са растопљеним металом, растопљени метал непрекидно испира облогу пећи под дејством електромагнетног мешања.
1.2 Хемијска ерозија
(1) Реакција растопљеног метала
Облоге пећи од магнезијума имају добру толеранцију на Фе, Мн и Ни, али слабу на Ц и Си. На високим температурама повећава се активност [Ц] и [Си] у растопљеном металу и долази до међуфазне реакције са МгО на површини облоге пећи, што доводи до оштећења облоге пећи. Када се за топљење користи силицијумска облога пећи, СиО2 реагује са [Ц] у растопљеном металу и формира следећу реакцију: СиО2(с)+2[Ц]→[Си]+2ЦО(г) . Температура равнотеже ове реакције за топљење нодуларног гвожђа је 1467 степени, 1540 степени за сиво гвожђе и 1580 степени за ковано ливено гвожђе. Када температура топљења пређе равнотежну температуру, СиО2 у облоги пећи се смањује за [О], а облога пећи постаје тања.
(2) Ерозија шљаке
Због присуства рђе у пуњењу, нечистог повратног пуњења и оксидације растопљеног метала на високим температурама, ствара се велика количина шљаке која садржи ФеО. Током процеса топљења, вискозност растопљеног метала је значајно смањена услед електромагнетног мешања, а продире у поре облоге када дође у контакт са површином облоге пећи од ватросталне цигле. На високим температурама, ФеО у шљаци реагује са СиО2, Ал2О3 или МгО у облоги пећи и производи супстанце ниске тачке топљења (као што је ФеО·СиО2, чија је тачка топљења само 1170 степени). Под мешањем растопљеног метала високе температуре, врло се лако растопи и брзо напушта реакциону зону и улази у течност. Што је већа разлика између алкалности материјала за облагање и алкалности шљаке, то је облога лакше кородирана.
2 Цурење
Феномен цурења се манифестује продирањем метала у облогу пећи. Узроци цурења су: (1) Густина пећи је прениска; (2) Метал се растопио пре него што се формира слој за синтеровање; (3) Хемијска реакција.
3 Слаггинг
Феномен шљаке се манифестује тако што зид пећи постаје дебљи и грубљи. Узрок шљаке је лепљење металних оксида, рециклираних материјала који садрже оксидансе и песка на зид пећи. Ефекти шљаке на облогу пећи су следећи: (1) Згурање је нетопиви оксиди, сулфиди или фосфиди који плутају на растопљеном металу који пријањају на делове облоге где је брзина протока растопљеног метала мала и долази до губитка топлоте; (2) Смањује капацитет пећи; (3) Смањује ефикасност топљења пећи; (4) Омогућава да се метал скривен у шљаци лако прегреје; (5) Реагује са материјалима од ватросталне цигле облоге; (6) Лако је изазвати механичко оштећење облоге током уклањања шљаке; (7) Мења термодинамичко стање облоге на делу који виси. Згурање облоге од кварцног песка настаје када рециклирани материјали садрже више кварцног песка (отпадног песка прилепљеног на површину ливеног гвожђа). Овај песак ће потонути на дно пећи и залепити се за зид пећи да би згуснуо облогу. У тешким случајевима, дно пећи ће формирати В облик и запремина пећи ће се смањити. Облога пећи од кварцног песка је кисела облога пећи. Кисела шљака ће се залепити за киселу облогу пећи, посебно када је вод шљаке фиксиран и температура точења је ниска, шљака ће се озбиљно појавити на линији за шљаку, што утиче на пуњење и капацитет пећи.







