Тхеватростална циглаови који се користе у облогама високе пећи су кључ за животни век целе високе пећи. Механизми рада сваког дела високе пећи су различити, њихово радно окружење је различито, а избор ватросталних ватросталних опека за облогу пећи је веома различит.
1. Дно пећи
Дно високе пећи је дуго времена под високим температурама и високим притиском. Оштећење дна пећи може се поделити у две фазе. У раној фази отварања пећи, растопљено гвожђе је продирало и плутало у цигле да би се формирала дубока јама у облику посуде. Друга фаза је била хемијска ерозија након формирања синтерованог слоја.
Када се дно пећи еродира до одређене дубине, ерозија гвожђа шљаке постепено слаби. Под дуготрајном високом температуром и високим притиском, ватросталне цигле које облажу јаму су делимично омекшане и рекристализоване да би се формирао синтеровани слој дебљине око 700 ~ 1400 мм. Мале високе пећи су танке као и многе. Синтеровани слој може да се одупре продирању растопљеног гвожђа. Главни узрок оштећења облоге пећи је смањење СиО2 у облоги од опеке растопљеним гвожђем, али ова хемијска ерозија је веома спора.
2. Огњиште
Доњи део пећи је место где се чувају шљака и растопљено гвожђе. Радни услови су слични онима у горњем делу дна пећи. Периодично накупљање и испуштање растопљене шљаке и ерозија облоге пећи струјањем гаса високе температуре су главни штетни фактори. Конкретно, гвожђе од шљаке често тече кроз облогу пећи у близини отвора за шљаку и рупе, изазивајући озбиљнију ерозију. Пећна шљака има тенденцију да буде алкална, док обично коришћене алуминијум-силикатне ватросталне цигле имају тенденцију да буду киселе, тако да се хемијско формирање шљаке јавља на високим температурама, што је такође важан деструктивни фактор за облогу пећи.
У зони тујере изнад ложишта, висока температура је главни фактор оштећења ватросталне опеке. Ово је највиша температурна област целе високе пећи, а температура унутрашње површине облоге пећи често достиже 1300~1900 степени, тако да су отпорност на високе температуре облоге од цигле и одговарајуће мере хлађења веома важне.
3. ложиште пећи
Корпус пећи се налази изнад тујере. Овај део је подложан јаком термичком напрезању. Не само да је температура унутрашње површине облоге пећи висока, већ је и топлотни шок изазван температурним флуктуацијама веома деструктиван. Такође носи шљаку и растопљено гвожђе који падају у ложиште пећи одозго и велике брзине. Ерозију, хемијску ерозију и оксидацију узлазног тока високотемпературног гаса, заједно са притиском и трењем пуњења и огромним ударом сила када се материјал сруши. У ствари, неколико месеци након отварања пећи, облога пећи је брзо замењена очврслом кожом од шљаке. Током нормалне производње, ово подручје је углавном заштићено шљаком. Дебљина омотача од шљаке пећи углавном варира у распону од десетина до 100 мм.
4. пећ струк
Струк пећи је близу стомака пећи, а ефекат ерозије је сличан. Примарна шљака овде садржи велику количину ФеО и МнО, па је ерозиони ефекат шљаке израженији. Судећи по облику пећи, у струку пећи се налазе савијени углови горе и доле, тако да је ефекат стругања протока ваздуха јачи од осталих делова. Ако су ивице претерано развијене и има пуно праха сировине, деструктивни ефекат ватросталне цигле ће бити већи.
5. Тело пећи
Пошто је висина тела пећи релативно велика, различити су и фактори који узрокују оштећење облоге горњег и доњег дела тела пећи. Температура доњег дела тела пећи је релативно висока, па је утицај топлотног напрезања већи, а кородира га и новонастала течност шљаке. Температура у средњем делу тела пећи је опала, а главни фактор који оштећује облогу пећи је трење и ерозија гаса и пуњења. Поред овог фактора, на горњи део тела пећи утиче и утицај пуњења. Поред тога, таложење угљеника и оксидација алкалних метала ће озбиљно оштетити целу облогу од цигле пећи.
6. Грло пећи
Грло пећи је подложно честим сударима са материјалима пећи и ерозији високотемпературним прашњавим струјањем гаса угља. Ако је облога пећи на грлу пећи оштећена, дистрибуција и дистрибуција протока гаса ће бити ван контроле. Да би задржао свој цилиндрични облик од оштећења, треба да има добру отпорност на ударце, дакле заштитну плочу за грло пећи, односно челичне ватросталне цигле.
Из укупне перспективе облоге високе пећи, доњи део тела пећи је тренутно најслабија карика високе пећи. Иако су услови рада овде бољи од оних у доњем делу, животни век је краћи јер нема заштите од шљаке. Високе пећи у овом делу често користе алуминијум-силикатне ватросталне облоге, а облоге су јако кородиране, што постаје главни фактор који утиче на век трајања високе пећи. Често је потребна средња поправка између две велике поправке да би се поправила облога пећи.
