Када се користи у температурном опсегу може издржати,цигле високе глиницепоказују изузетну стабилност и издржљивост. Не само да може да се одупре инвазији високих температура, избегне оштећења и топљење, већ и ефикасно заштити шкољку пећи и обезбеди да је целокупна структура тела пећи сигурна.

У процесу наношења алуминијумских цигли, дебљина зида има дубок утицај на перформансе и век трајања облоге пећи. Истина је да дебљи слој зида може успорити брзину дифузије извора топлоте и обезбедити стабилнију заштиту околине пећи. Међутим, предебео зидање није мудар потез, може донети низ непотребних невоља. Стога је проналажење разумне дебљине зида постало кључ за обезбеђивање радног века облоге пећи.
Узимајући за пример облогу ротационе пећи, када се цигле са високим садржајем глинице бирају као материјали за зидање, њихова дебљина се обично контролише између 220-250 мм. Овакав избор дебљине не само да може да обезбеди трајност облоге пећи, већ и да избегне проблем смањеног излаза изазваног премалим пречником пећи. Превише танак слој зида ће смањити век трајања, док предебео слој зида може изазвати неповољне појаве као што су повећана тежина пећи и истискивање цигле са високим садржајем глинице, што утиче на нормалан рад ротационе пећи.
Приликом примене пећи од калцијум карбида, такође треба пажљиво размотрити дебљину зида ватросталних опека са високим садржајем глинице. Као материјал трајног слоја за дно пећи, 75 мм дебеле цигле високе глинице обично треба да се зидају у шест слојева да би се обезбедила стабилност и издржљивост дна пећи. Међутим, превише слојева зида ће такође утицати на излаз пећи од калцијум карбида у одређеној мери. Слично, ако се смањи број слојева зида, иако се учинак може повећати, животни век ће такође бити скраћен. У зиду пећи, дебљина зида од 345 мм се показала као разумнији избор, који не само да може да обезбеди чврстоћу зида пећи, већ и да избегне штетне ефекте на излаз.
У радном слоју топле високе пећи и зиду високе пећи, такође треба пажљиво пројектовати дебљину зидања опеке високе глинице. Након уклањања изолационог слоја, дебљина зидне облоге се обично контролише на око 345 мм. Овај избор дебљине може не само да се одупре инвазији високе температуре и ерозије, већ и да обезбеди стабилност и издржљивост тела пећи.
У спалионицама отпада, дебљина зида високе алуминијумске цигле се обично контролише на око 230 мм. Ако је дебљина сувише танка, као што је само 65 мм, њен радни век се може брзо скратити због проблема са хабањем или ерозијом, што утиче на нормалну употребу спалионице. Стога је разумна дебљина зида од суштинског значаја да би се обезбедила стабилност и издржљивост пећи за спаљивање.
Наравно, у неким облогама пећи са ниским температурама, као што су оне испод 1200 степени, дебљина зида ватросталних опека са високим садржајем алуминијума такође се може на одговарајући начин смањити. На пример, дебљина од 114 мм или 65 мм је такође изводљива у неким случајевима. Међутим, треба напоменути да специфичну дебљину зида такође треба свеобухватно размотрити и одредити на основу фактора као што су температура и корозивност облоге пећи.
Укратко, дебљина зида цигле са високим садржајем алуминијума мора бити пажљиво дизајнирана и одабрана у складу са специфичним сценаријима примене и стварним потребама. Само проналажењем разумне дебљине зида може се обезбедити стабилност и издржљивост облоге пећи, чиме се продужава век трајања тела пећи.







