Плоче од керамичких влакана припремају се мокрим поступком. Процес припреме обично је следећи: мешање исецканог или поломљеног памука од керамичких влакана са везивним средствима, адитивима, пунилима итд. и додавањем воде за припрему суспензије керамичких влакана. Суспензија се формира вакуум филтрацијом. Тело плоче од влакана се затим суши и бруси како би се направила плоча од керамичких влакана. Плоча од влакана припремљена овим поступком има предности мале запреминске густине и ниске топлотне проводљивости и има широку примену у металургији, машинама, електроенергетској и петрохемијској индустрији.
Процес сушења има важан утицај на ефикасност сушења и квалитет производа плоча од керамичких влакана. Тренутно, процеси сушења плоча од керамичких влакана укључују природно сушење, сушење са јаком конвекцијом гасом, сушење електричним грејањем и сушење у микроталасној пећници. Међу њима, гасно конвекцијско сушење се широко користи због својих предности мале инвестиције у опрему, добре стабилности и лаког рада. Међутим, тело плоче од керамичких влакана има висок садржај влаге, око 50% до 60% (в), и потребно је много времена да се користи јако сушење гасном конвекцијом. Сушење у микроталасној пећници има високу ефикасност (приближно 3 до 5 пута више од сушења јаком конвекцијом) и траје мање времена; међутим, његова опрема је скупа и трошкови накнадног одржавања су високи. Различити процеси сушења морају бити подешени према различитим производима, што ставља велики притисак на оператере. Општи захтеви за квалитет су такође релативно високи. Ево неколико кључних фактора у томе како на перформансе плоча од керамичких влакана утиче процес сушења:
Густина: Процес сушења може утицати на густину керамичких влакана. Недовољно сушење или неправилне температуре могу довести до шупљина или пора на плочи, смањујући густину. Мања густина може смањити својства топлотне изолације материјала.
Стабилност структуре: Процес сушења је критичан за структурну стабилност плоча од керамичких влакана. Неправилни процеси сушења могу узроковати накупљање напрезања унутар плоче, чинећи је подложном ломљењу или пуцању на високим температурама.
Термичко ширење: На карактеристике термичког ширења плоча од керамичких влакана на високим температурама такође утиче процес сушења. Процес сушења може утицати на кристалну структуру и коефицијент термичког ширења лима, чиме утиче на стабилност димензија материјала на високим температурама.
Механичка својства: Процес сушења такође утиче на механичка својства плоча од керамичких влакана, као што су чврстоћа и отпорност на удар. Неправилни процеси сушења могу смањити механичку чврстоћу материјала, чинећи га подложнијим ломљењу.
Хемијска стабилност: Процес сушења може утицати на хемијску стабилност плоча од керамичких влакана. Ако су присутни хемијски третмани или премази, процес сушења може утицати на ефикасност ових третмана.
Квалитет површине: Процес сушења такође може утицати на квалитет површине плоча од керамичких влакана, као што су равност и завршна обрада. Глатке површине су често погодније за одређене примене, као што су пећи на високим температурама.
Укратко, процес сушења има важан утицај на својства плоча од керамичких влакана, укључујући густину, структурну стабилност, термичко ширење, механичка својства, хемијску стабилност и квалитет површине. Због тога је потребно прецизно контролисати услове сушења током процеса производње како би се осигурало да коначни производ испуњава захтеве специфичне примене.
