Силицијум корунд цигле су засноване на фосфатној серији цигли, побољшањем квалитета и садржаја алуминијума у бокситу и додавањем одређене пропорције силицијум карбида. Они су заробљени материјали, обликовани под високим притиском и синтеровани на 600 степени. Такође се може рећи да су цигле серије фосфата. врхунске цигле.
Силицијум корунд цигле имају велику запреминску густину, јаку отпорност на хабање и отпорност на корозију која је више од 2-3 пута већа од обичне фосфатне цигле. Силицијум корунд цигле се такође могу произвести у цигле које се комбинују са лаким материјалима и користе се у пећима за креч. Ефекат појаса је очигледан. Лагани материјални део може успорити смањење температуре печења у пећи за креч, а такође може уштедети гориво и смањити трошкове производње.
Силика корунд цигле су тамно сиве боје, тамније од фосфатних цигли, а њихов садржај алуминијума, чврстоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозију су 2-3 пута већи од оних код фосфатних цигли. Конкретно, цигле од силицијум-корунда које се користе у грејним тракама за испаравање цинка имају очигледне ефекте. Углавном се огледа у отпорности на корозију, која је 2-3 пута већа од фосфатне цигле.
Опеке од силицијум-корунда се такође могу назвати високо меким и отпорним на хабање због њихове високе температуре омекшавања под оптерећењем. Поред тога, њихова насипна густина, отпорност на ерозију и чврстоћа су бољи од обичних фосфорних цигли. Процес производње цигле од силицијум-корунда је у основи исти као код обичних фосфорних опека. Процесни однос, заробљени материјали, калуповање под високим притиском и печење су исти, осим што је боксит у сировини квалитетнијег од обичног фосфата. Па, густина је велика, а садржај алуминијума је висок. Након додавања одређеног удела силицијум карбида, постаје композитна цигла. Разлог зашто се зове силицијум корунд је због високог садржаја силицијум карбида и високог садржаја алуминијума у бокситној сировини. с разлогом.
Силика корундна цигла је висококвалитетна цигла од фосфатне серије. Углавном се користи у зони печења ротационе пећи за испаравање цинка, а такође се користи у зони печења ротационе пећи белог пепела. Уопштено говорећи, зона печења у пећи за креч користи цигле од силицијум-корунда са густином од 2,8, док пећ за испаравање цинка користи цигле са запреминском густином од 2,9 или чак 2,95 да би се одупрла хабању и корозији.
