Алумина СИЦ цигла
Опис
Алумина СИЦ Брицк је ватростални материјал високих перформанси, углавном направљен од глинице (Ал2О3) и силицијум карбида (СиЦ) као главних компоненти, у комбинацији са другим ватросталним сировинама.
Карактеристике
1. Отпорност на високе температуре:
Алумина СИЦ Брицк може остати стабилан у окружењима високе температуре изнад 1600 степени без омекшавања или деформисања, што их чини погодним за радна окружења са екстремно високим температурама.
2. Висока чврстоћа и својства против хабања:
Додатак силицијум карбида чини да цигле имају високу тврдоћу и отпорност на хабање и могу издржати механичко хабање на високим температурама.
3. Отпорност на топлотни удар:
Има одличну отпорност на топлотни удар и може издржати брзе промене температуре без пуцања или оштећења.
4. Антиоксидативна својства:
Хемијска стабилност силицијум карбида и алуминијум оксида даје цигли добра антиоксидациона својства и остаје стабилна чак и у оксидирајућим атмосферама.
5. Хемијска отпорност:
Има јаку отпорност на киселу и алкалну шљаку и металне течности и погодан је за високо корозивна окружења.
Параметри производа
|
Бранд Својства |
ЈСИЦ60 |
ЈСИЦ65 |
ЈСИЦ70 |
|
|
Рефракторност (СК) |
38 |
39 |
39 |
|
|
Очигледно Порозност (%) |
16 |
16 |
14 |
|
|
Запреминска густина (г/цм³) |
2.5 |
2.7 |
2.8 |
|
|
Чврстоћа на хладно дробљење (МПа) |
70 |
90 |
110 |
|
|
@1,400 степени Термичка линеарна експанзија (%) |
0.74 |
0.59 |
||
|
@1,500 степени к2 сата Трајна линеарна промена (%) |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
|
|
@0.2МПа Ватросталност под оптерећењем (степен) |
1400 |
1560 |
1600 |
|
|
Хемијски Састав (%) |
Ал₂О₃ |
58 |
68 |
70 |
|
СиО₂ |
27 |
16.5 |
15 |
|
|
СиЦ |
6 |
6.5 |
7 |
|
|
Фе₂O₃ |
1.8 |
1.7 |
1.5 |
|
Производни процес
1.Припрема сировина: Изаберите прах глинице високе чистоће и прах силицијум карбида као главне сировине.
2. Састојци и мешање: Помешајте прах глинице и прах силицијум карбида у одређеној пропорцији и додајте одговарајуће количине везива и адитива да бисте побољшали перформансе цигли.
3.формирање: Мешавина се убацује у калуп и прави цигле сувим пресовањем, изостатичким пресовањем или екструзијом.
4.суво: Формиране цигле се суше како би се уклонила вишак влаге. Процес сушења треба да буде уједначен како би се избегло пуцање цигле.
5.синтеровање: Процес синтеровања се изводи у високотемпературној пећи, обично на високој температури од 1500 степени до 1800 степени, како би се осигурала густина и стабилност Алумина СИЦ опеке.
6. охладити: Након синтеровања, цигле се морају постепено хладити како би се избегле пукотине и деформације узроковане брзим хлађењем и брзим загревањем.
7. Инспекција квалитета: Спроведите инспекцију квалитета синтерованих алуминијум-силицијум карбидних цигли, укључујући инспекцију изгледа, мерење димензија и тестирање физичких перформанси (као што су чврстоћа на притисак, отпорност на абразију, стабилност топлотног удара, итд.).
Примена производа
Алумина СИЦ Брицк током употребе континуирано формира заштитни слој, не љушти се и не ломи, а њихов век трајања је значајно продужен. Широко се користи на излазу из пећи, сигурносној зони и горњој прелазној зони, и најбољи је избор за цигле од алуминијума у ротационим пећима.
Popularne oznake: цигла од глинице, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
Sledeći
Специјалне шамотне циглеМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit