Синтерована цирконијум-мулитна цигла
Опис
Синтерована цирконијум-мулитна цигла је општи синтеровани АЗС производ који садржи циркон. Температура печења одређује да су честице циркона потпуно разложене, да је површина мало разложена или да се уопште не распада. Синтеровани цирконијум мулит ватростални има добру отпорност на високе температуре и отпорност на корозију. Али у температурном опсегу фазног прелаза ЗрО2, он је осетљив на топлотни удар. Синтероване цирконијум мулитне опеке користе индустријску глиницу и циркон као сировине, а синтероване цирконијум мулитне опеке се праве реакционим синтеровањем. Пошто се реакција и синтеровање одвијају у исто време, тешко је контролисати процес. Обично се држи на 1450 степени за згушњавање током печења, а затим се загрева на 1600 степени за реакцију.
Параметри синтероване цирконијум-мулите цигле:
- Ал2О3: 30-45%
- ЗрО2: 45-70%
- СиО2: 15-30%
- Запреминска густина: 3.0-3.4 г/цм3
- Ватросталност: 1750-1850 степен
- Топлотна проводљивост: 1.0-1.8 В/м*К
Карактеристике
Синтерована цирконијум-мулитна цигла има ниску топлотну проводљивост; мали топлотни капацитет; висока чистоћа; низак садржај нечистоћа; отпорност на високе температуре; директан контакт са пламеном; високе чврстоће; одлична отпорност на топлотни удар; Има предности компактне структуре, ниске порозности и високог степена омекшавања под оптерећењем.
1. Висока тачка топљења: Висока тачка топљења чини производ погодним за употребу у пећима на високим температурама.
2. Ниска топлотна проводљивост: Ниска топлотна проводљивост осигурава да пећ одржава стабилну температуру.
3. Одлична својства топлотне изолације: Одлична својства топлотне изолације производа смањују губитак топлоте и потрошњу енергије.
4. Висока чврстоћа на притисак: Висока чврстоћа на притисак осигурава да производ може издржати окружења високог притиска.
5. Отпоран на корозију и абразију: Отпорност производа на корозију и абразију чини га погодним за употребу у тешким окружењима.
6. Висококвалитетне сировине: Употреба висококвалитетног цирконијума и мулитног праха осигурава трајност и стабилност производа.
Апликација
Синтерована цирконијум-муллитна цигла је погодна за конструкцију надградње разних пећи за стакло, као што су грудни зид, перфорирана дама, круне, цигле за инспекцијске рупе итд. од тренутне употребе ватросталне цигле и ливеног гвожђа хлађеног водом, ефекат употребе је бољи, а постигнуте су значајне економске користи.
Физички и хемијски индикатори
|
Синтерована цирконијум-мулитна цигла |
АЗСС{0}} |
АЗСС{0}} |
АЗСС{0}} |
||||
|
Пресинг |
Слип ливење |
Пресинг |
Слип ливење | Пресинг |
Слип ливење |
||
|
Хемијска анализа(%) |
ЗрО2 |
30 |
30 | 20 | 20 | 6 | 6 |
|
Ал2О3 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
|
|
Фе2О3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
Пхисицал Пропертиес
|
Привидна порозност (%) |
16 |
22 |
16 |
22 |
14 |
18 |
|
Запреминска густина (г/цм3) |
3.05 |
2.85 |
3.00 |
2.80 |
2.75 |
2.55 |
|
|
Чврстоћа на хладно дробљење (МПа) |
100 |
80 |
100 |
80 |
80 |
70 | |
|
Ватросталност под оптерећењем (степен) |
1650 |
1630 |
1680 |
1650 |
1700 |
1700 |
|
Производни процес
1.Контрола квалитета сировина укључујући физичко и хемијско испитивање.
2.Дробљење и млевење расутих сировина.
3. Према подацима о купцу потребном за мешање сировина.
Пресовање или обликовање зелене цигле зависи од различитих сировина и облика цигле.
4.Осушите цигле у сушари.
5. Ставите цигле у тунелску пећ да горе на вишој температури од 1300-1800 степени.
6. Одељење за контролу квалитета ће насумично прегледати готове ватросталне цигле.
Паковање и достава
Паковање у складу са сигурносним паковањем за извоз у море Стандард
Отпремање: утовар готовог материјала за паковање у фабрици контејнером од врата до врата
По мору фумигирана дрвена палета + пластични појас + пластични омотач.
Popularne oznake: синтерована цирконијум-муллитна цигла, произвођачи, добављачи, фабрика од синтерованих цирконијум-муллитних опека у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit