Са постепеним развојем нове опреме за суви процес цемента ка великим, побољшање производног капацитета и ефикасност сагоревања горива увелико је повећало температуру читавог система ротационе пећи. Услед повећања температуре, конвенционално конфигурисане обичне цигле отпорне на алкалије више не могу да испуне захтеве ватросталних материјала за рад на ниским температурама. Због тога је хитно пронаћи јефтину ватросталну циглу високих перформанси за заменусилицијумске мулитне опеке.
01 Примена обичне силицијумске мулитне опеке
Тренутно су ватростални материјали зоне распадања предгревања нове ротационе пећи цемента сувим процесом углавном конфигурисани са силицијум-молибден циглама. Иако могу да задовоље производне потребе, садржај алкалија у зони распадања предгревања цементне ротационе пећи је висок, а садржај глинице у силицијум-молибденским циглама је висок, а способност отпорности на алкалну ерозију је недовољна, а алкално пуцање је склоно да настане, што утиче на век трајања. Поред тога, све цигле од силицијум-молибдена користе глиницу првог или специјалног квалитета и додају 10% ~ 25% СиЦ. Цена производње је висока, а њена висока топлотна проводљивост повећава потрошњу горива цементних пећи, што резултира губитком енергије. Стога, било из перспективе смањења потрошње енергије цементног клинкера или уштеде ватросталних ресурса, хитно је користити технологију замене ресурса за развој новог типа алуминијум-силицијумске алкално отпорне цигле са одличном отпорношћу на алкалну корозију и отпорношћу на високе температуре за употребу у зона распадања предгревања цементне ротационе пећи за замену цигле од силицијум-мулита.
02 Нискоалуминијумске мулитне опеке за цементне пећи припремљене од отпадног електричног порцелана
Нискоалуминијумске мулитне цигле за цементне пећи припремљене од отпадног електричног порцелана користе нискоалуминијумски мулит и отпадни електрични порцелан високог притиска као главне сировине, додају прах кварцног песка и друге адитиве, користе отпадну течност пулпе као везиво и припремају мешавина кроз разумно степеновање честица. Након обликовања под високим притиском и сушења, нискоалуминијумске мулитне опеке се припремају печењем на 1 400 степену. Перформансе развијене нове мулитне цигле са ниским садржајем алуминијума упоређене су са садашњим обичним силицијум-муллитним циглама и анализиран је ефекат додане количине високонапонског електричног порцелана на перформансе печених узорака. Резултати показују да цигле од мулита са ниским садржајем алуминијума имају ниску топлотну проводљивост и отпорност на алкалије, и да су погодније за зону распадања предгревања цементне ротационе пећи; истовремено, производ користи отпадни високонапонски електрични порцелан као главну сировину, што такође има практичан значај за рационално коришћење ресурса.
03 Предности производа ниске алуминијумске мулитне цигле за цементне пећи припремљене од отпадног електричног порцелана
1. Ниска цена сировина. Индустријски отпад електрични порцелан, као главна сировина, дуго се третира као индустријски отпад. Са развојем керамичке индустрије повећава се број отпадног електричног порцелана. Како разумно развити и искористити овај отпадни високонапонски електрични порцелан има велики практични значај.
2. У поређењу са обичним силицијум-муллитним циглама, мулитне цигле са ниским садржајем алуминијума отпорне на алкалије имају малу запреминску густину и 15% су лакше од истог броја силицијум-мулитних опека. Они могу значајно смањити оптерећење пећи и остварити лагану пећ.
3. Мулитне цигле са ниским садржајем алуминијума отпорне на алкалије имају ниску топлотну проводљивост, што може смањити губитак топлоте цилиндра и играти улогу у уштеди енергије и смањењу потрошње.
4. Мулитне опеке са ниским садржајем алуминијума отпорне на алкалије имају одличну алкалну отпорност, а њихова стабилност термичког удара и температура омекшавања оптерећења испуњавају захтеве за коришћење зоне распадања предгревања цементне пећи. Због тога могу у потпуности да замене силицијум-муллитне цигле и да се користе у зони распадања предгревања цементне пећи.
Ниске алуминијумске мулитне цигле направљене од ниског алуминијумског мулита и отпадног електричног порцелана високог притиска као главне сировине имају добру алкалну отпорност, ниску топлотну проводљивост и запреминску густину и добру отпорност на топлотни удар. Они могу у потпуности да замене обичне силицијум-мулитне цигле и да се користе у зони термичког распадања врха цементне пећи, смањујући оптерећење тела цементне пећи, постижући лагану пећ и имају добре ефекте уштеде енергије и смањења потрошње. Истовремено, употреба отпадног електричног порцелана промовише рационално коришћење ресурса и постиже сврху уштеде енергије и заштите животне средине.
