Алумина Буббле Брицкс су направљене од шупљих куглица глинице и праха глинице као главне сировине, комбиноване са другим везивним средствима, и печене на високој температури од 1750 степени. Спада у врсту ултра-високотемпературног материјала који штеди енергију топлотно изолационог материјала.
Перформансе
Садржај Ал2О3 у шупљим лоптастим циглама од глинице није мањи од 98 процената, садржај СиО2 није већи од 0.5 процената, садржај Фе2О3 није већи од 0.2 процената, насипна густина је 1,3~1,4г/цм3, а привидна порозност је 60 процената ~ 80 процената, чврстоћа на притисак није мања од 9,8 МПа, мека температура под оптерећењем (0 .2МПа) није мањи од 1700 степени, а топлотна проводљивост је 0,7~0,8В/(м?К).
Производња Прво припремите шупље кугле од глинице, а затим направите цигле од глинице.
Корак 1. Припрема алуминијумско-алуминијумских шупљих сфера
Припрема шупљих кугли од глинице се прави од индустријске глинице као сировине, која се топи методом електрофузије, а затим распршује. Електрична опрема за топљење је електролучна пећ. Растопљени базен је направљен од графитних производа или других ватросталних материјала, на ивици је изграђен проточни отвор, а ван отвора за проток је уграђена млазница за компримовани ваздух. Млазница је повезана са уређајем за компримовани ваздух помоћу цеви; тело пећи се може нагнути; електрода је од графита.
Након додавања праха индустријског алуминијума у растопљени базен, може се напајати и растопити. Када температура растопљеног метала достигне или пређе 2200 степени, растопљени растопљени метал се котрља, то јест, тело пећи се нагиње како би растопљени метал истекао; Због ефекта вискозности растопа и површинског напона, талина формира шупљу сферу омотану ваздухом током процеса дувања и кондензације. Након сакупљања и скрининга, чувају се одвојено као различите честице.
Пропорција броја шупљих сфера алуминијума са различитим величинама честица варира са притиском убризгавања компримованог ваздуха. Што је већи притисак, то је већи број малих сфера.
Дебљина зида шупље сфере варира у зависности од величине честица. Када величина честица флуктуира у опсегу од {{0}}}.5 мм, дебљина зида одговарајуће флуктуира у опсегу од 0.3-0.1 мм.
Што је већа величина честица шупље сфере, мања је њена природна запреминска густина; што је мања величина честица, већа је њена природна насипна густина. На пример: када је величина честица 5.13-3.22мм, природна насипна густина је 470г/Л; када је 3.22-2.{{10}}мм, 670г/Л; када је 2.0-1.0 мм, 810 г/Л; 1,0 ~0,5 мм, 915 г/Л.
Корак 2: Прављење цигли од мехурића од глинице
Производња шупљих кугличних опека од глинице Шупље кугле од глинице, фини прах од синтерованог алуминијума и везиво се дозирају, обликују, суше и пеку у одређеној пропорцији како би се добиле шупље кугле од глинице.
Фини прах глинице се прави од индустријске глинице као сировине, калцинисан на 1500 степени, млевен, кисели и сушен.
Везиво које се користи у производњи цигле је обично водени раствор алуминијум сулфата или водени раствор алуминијум дихидроген фосфата.
Величина честица шупљих сфера алуминијума је углавном 5-0,5 мм, количина падавина је 65 процената -70 процената, количина финог праха глинице је 30 процената -35 процената, а количина везива износи 5 процената.
Горе наведени материјали се равномерно мешају и формирају методом вибрационог калупа. Након сушења, цигле се пеку на 1500-1800 степени да би се добиле печене цигле; непечени производи се могу производити и без печења, или се облога пећи може директно конструисати од аморфних материјала.
Примена опеке од мехурића од глинице
Алуминијумске шупље кугле цигле се углавном користе као облоге за индустријске пећи на високим температурама испод 1800 степени, као што су цигле за облагање високотемпературних пећи у ватросталној, електронској и керамичкој индустрији; термоизолациони слојеви за високотемпературну термалну опрему, као што је петрохемијски индустријски гас. Изолационе цигле за хемијске пећи, пећи за производњу гаса, индустријске реакторе чађе и индукционе пећи у металуршкој индустрији. Примена у горе наведеним областима може да уштеди енергију од 20 до 30 процената. Ова врста цигле се користи као облога високотемпературне пећи, а брзина загревања не би требало да буде пребрза током печења, у супротном ће доћи до пукотина и смањиће се чврстоћа и век трајања; због своје велике привидне порозности, не може се користити у делу који долази у контакт са шљаком, иначе ће се оштетити продирањем шљаке.
