Ватростални материјали за облоге пећи за топљење алуминијума се обично држе на температурама испод 1000 степени. Флуорспар или барит и друга помоћна средства за синтеровање и агенси против влажења се додају овим ватросталним материјалима да би се подстакло синтеровање материјала на ниским температурама и побољшала отпорност на продирање алуминијумске течности. Међутим, када се пећ из неког разлога прегреје, ови адитиви могу изазвати превремену корозију ватросталних материјала. Да би се превазишао проблем превремене корозије ватросталних материјала за облоге пећи за топљење алуминијума, а (ЦаО-Ал2О3) калцијум алуминат ватростални лив са калцијум алуминатом као агрегатом икалцијум алуминатни цементкако се развијало везиво. Обично се ЦАА производи топљењем сировина са односом материјала од Ал2О3 према ЦаО ЦаО/Ал2О3=1 или 0.7 (моларни однос) и дробљењем у различите величине честица. Пошто се ЦАА производи процесом топљења, његова привидна порозност је скоро нула. У ЦАА материјалима, минерална фаза је углавном ЦаО-Ал2О3, са тачком топљења од 1600 степени.
Калцијум алуминатни цемент (скраћено ЦАЦ) може се добити процесима синтеровања и електричног топљења, а његов хемијски састав је око ЦаО27%, Ал2О371%. Резултати упоредног теста самонагризања у лончићу ЦАА ливених и обичних ливених материјала на 800 степени, 72х са АЗ8ГУ алуминијумском легуром показују да ЦАЦ-везани ливени материјали имају одличну способност против пенетрације. Напротив, ЦАЦ-везани плочасти слојеви глинице могу дубоко продрети у своју структуру топљењем алуминијумске легуре, а очигледно је стварање корунда (-Ал2О3). Резултати теста такође показују да алуминијумска течност продире дубоко у глину за ливење са средством против влажења, чак и у глину са додатком ЦАА.
Потврђено је да је интеракција између растопљене легуре и ватросталног материјала у пећи за топљење алуминијума углавном продирање растопа у поре у ватросталној структури облоге пећи, што резултира редукцијом СиО2 и/или оксида алуминијума. да формира корунд ( -Ал2О3). У случају легура богатих натријумом или алкалних соли богатих натријумом, формира се -Ал2О3, што доводи до љуштења и превременог оштећења ватросталне облоге богате алуминијумом. Пошто у материјале ЦАА скоро да не продире алуминијумска течност, готово да нема проблема структуралног љуштења и убрзаног оштећења ватросталне облоге.
Резултати упоредног теста такође показују да је пропустљивост ЦАА нискоцементних ватросталних материјала без средстава против влажења иста као код традиционалних нискоцементних ливених материјала на бази алуминијума са БаСО4 (средство против влажења), а први могу да се користи на температури до 1350 степени, што осигурава да чак и када се пећ прегреје, неће изазвати прерану корозију ватростална облога. Ово показује да су ЦАА нискоцементни ливени производи са ЦАА као агрегатом и калцијум алуминатним цементом као везивом у потпуности компатибилни са условима употребе пећи за топљење алуминијума. Резултати других студија (тест отпорности на ерозију ЦО од 500 степени, 100 сати) показују да ЦАА без гвожђа има одличну отпорност на ерозију ЦО након загревања до 800 степени, што указује да се ЦАА ливени материјали са ЦАА као агрегатом и ЦАЦ као везивом такође могу користити у петрохемијска индустрија.
