Цорундум Цастабле & Цхроме Цорундум: Корозија шљаке у гасификаторима

Одабир ватросталних облога за окружења са шљаком на високим температурама захтева балансирање термичке отпорности против тешког хемијског растварања. У гасификаторима воденог угља, спалионицама опасног отпада и реакторима чађе, радне температуре редовно прелазе 1500 степени заједно са растопљеним киселим или базичним шљакама. Стандардни материјали са високим садржајем глинице брзо се испиру под овим условима. Одређивање између чистогцорундум цастаблеи хром-корунд обогаћен хром-оксидом, одливак одређује да ли кампања пећи траје месецима или се завршава хитним гашењем. У Топовер Рефрацтори, ми конструишемо и испоручујемо монолитне ватросталне системе високе чистоће засноване на топљеном корунду и електрофузионисаном хрому како бисмо обезбедили максималну заштиту од шљаке у критичним топлотним инсталацијама широм света.

Кључне чињенице о техничким изворима

Доступне комерцијалне оцене: Чисти корунд серије JCMC-70, JCMC-80, JCMC-90 (Ал2О3 70% до 90%); Хром корунд серије ЈГРЦЦ-80 (Цр2О3 5%, Ал2О3 80%) и ЈГРЦЦ-85 (Цр2О3 8%, Ал2О3 85%).

Насипна густина и механичка чврстоћа: Bulk density 2.75 to 3.15 g/cm3; dried compressive strength (110°C x 24h) >= 90 to 100 MPa; high-temperature fired strength (1100°C x 3h) >= 110 до 120 МПа.

Сервисне температуре: Максимална радна температура до 1750 степени за типове корунда и 1850 степени за хром корунд.

Фацтори Дирецт Соурцинг: Паковано у папирне вреће од 25 кг отпорне на влагу или велике вреће од 1000 кг на извозним палетама. Стандардна испорука 7 до 12 дана ФОБ Кингдао / Тиањин.

Шта је Цорундум Цастабле и Цхроме Цорундум?

Монолитна ватростална облога високих перформанси ослања се на кристални алфа-алуминијум (корунд) као свој темељни агрегат. Чисти корунд је формулисан мешањем електрофузионисаних зрна белог корунда или смеђег корунда са табеларно фином глиницом и високе чистоћекалцијум алуминатни цемент. Пружа изузетну тврдоћу (Мохс 9), волуметријску стабилност и ватросталност која прелази 1750 степени.

Када радна окружења укључују агресивне растопљене метале, шљаку од пепела од угља или отпадне воде из спалионица токсичног отпада, уводи се хром сесквиоксид (Цр2О3). У формулацији хром-корунда, Цр2О3 и Ал2О3 формирају континуирани супституциони чврсти раствор на температурама синтеровања. Ова минералошка веза мења граничну површину шљаке: растопљена шљака која раствара хром оксид доживљава тренутни, драматичан пораст вискозитета течности. Ова баријера вискозности блокира продирање капиларне шљаке у отворене поре матрикса, спречавајући структурно ломљење и катастрофално трошење ватросталног материјала.

Техничке спецификације: Чисти корунд вс хром корунд

Да бисте изабрали прави материјал за зоне контакта са шљаком, испитајте хемијске прагове и физичка својства верификована у нашим производним серијама:

Напомена: Све серије су сертификоване са пуним сертификатима о испитивању млина (ЦОА). Прилагођена формулација за потребе воде је калибрисана за вибрације или инсталацију која се може пумпати.

Механизам корозије шљаке у индустријским гасификаторима

У реакторима за гасификацију под притиском, синтетичким гасификаторима и инсинераторима, ватросталне облоге се суочавају са шљаком растопљеног угља која садржи СиО2, ЦаО, ФеО и Ал2О3 заједно са турбулентним редукујућим токовима гаса. Разумевање механизама корозије наглашава зашто хром корунд надмашује алтернативне облоге:

1. Растварање и продирање течне шљаке

Када се ради изнад тачке топљења шљаке (обично 1250 до 1400 степени), течна шљака ниске вискозности влажи стандардне ватросталне површине. Капиларне силе увлаче течну шљаку дубоко у поре матрикса. Шљака раствара примарна зрна глинице, формирајући ниско топљиве течне фазе анортита и геленита које се испирају под турбуленцијама гаса.

2. Пасивациони слој (Ал, Цр)2О3

Ал2О3 и Цр2О3 имају идентичне кристалне структуре корунда и формирају комплетан низ чврстог раствора у свим пропорцијама. Када растопљена шљака дође у контакт са ватросталном матрицом која садржи хром, Цр2О3 се раствара у фронту шљаке која напредује. Чак и мала концентрација раствореног Цр2О3 значајно подиже температуру ликвидуса шљаке и повећава вискозитет шљаке за више редова величине.

3. Формирање фазе спинела на врућој површини

Истовремено, растворени Цр2О3 реагује са ФеО и МгО у шљаци да би исталожио густ, континуирани слој гвожђе-хром-алуминијум спинела на непосредној врућој површини. Ова инертна кристална баријера зауставља даљу миграцију шљаке у ватростално тело, елиминишући структурно ломљење изазвано неусклађеношћу термичког ширења.

Смернице за индустријску примену

Избор између чистог корунда и ливеног материјала обогаћеног хромом зависи од хемијске агресивности шљаке и механичког чишћења:

Где да инсталирате одливке од чистог корунда (JCMC-80 / JCMC-90):

Пећи за петрохемијску реформу: Секундарни реформатори, линије за пренос и коморе за сагоревање где нечистоће оксида гвожђа морају остати испод 0,3% да би се спречило таложење чађи угљен моноксида.

Челичне кутлаче и посуде: Блокови бунара за лонац, ударни јастучићи и бране лонца изложене брзини растопљеног челика и јаком термичком удару.

Високотемпературни горионици: Горионик се квари у ротационим пећима и пећима за поновно загревање које раде између 1500 степени и 1650 степени .

Где инсталирати Цхроме Цорундум Цастаблес (ЈГРЦЦ-80 / ЈГРЦЦ-85):

Гасификатори угља и воде: Грла горионика, окружења рупа и ивице базена за шљаку окренуте према испирању шљаке великом брзином.

Спалионице опасног и хемијског отпада: Примарне коморе за сагоревање које сагоревају хлорисани отпад, алкалне соли и муљ тешких метала.

Реактори чађе: Пригушни делови и реакционе коморе раде до 1800 степени под јаким струјама гаса.

Пећи за топљење обојених метала: Водови за шљаку конвертора бакра и оловно-цинк корита за високе пећи.

Протокол инсталације, сидрења и сушења

Пошто ватросталне облоге на бази корунда поседују високу топлотну проводљивост и густину, постављање на терену захтева стриктно поштовање инжењерских стандарда:

Контрола додавања воде: Густе формулације корунда захтевају само 4,5% до 6,5% воде за мерење када су дизајниране каониско цементно ливено. Воду мерите по тежини, а не по запремини канте. Вишак воде за мерење оставља међусобно повезане микро-празнине, смањујући отпор шљаке за половину.

Сидрена металургија и размак: Користите анкере од легуре високог никла, као што су Инцонел 601 или СС310Сватростална сидра од нерђајућег челика, на размаку од 150 до 200 мм. Премазати све врхове анкера пластичним експанзијским поклопцима од 2 мм или потапањем у восак. Метална сидра без поклопца се термички шире и пуцају на густе корундске облоге током првог загревања.

Високофреквентне вибрације: Консолидујте помоћу интерних урањајућих покер вибратора који раде на 50 до 100 Хз. Вибрирајте док мехурићи ваздуха не престану да се дижу и док рефлектујући течни филм не прекрије површину. Избегавајте прекомерно вибрирање дуже од 25 секунди по тачки уметања да бисте спречили таложење грубог корундног агрегата.

Постепени распоред печења: Пратите дисциплиновану почетну криву загревања: повећајте температуру од 15 степени на сат до 150 степени и држите 1 сат по дебљини од 25 мм да бисте очистили слободну воду; повећајте на 350 степени и задржите за ослобађање хемијске кристалне воде; рампа на 600 степени да се заврши конверзија везива; затим се попните на радну температуру од 25 до 30 степени на сат.

Паковање, рок трајања и набавка

Топовер Рефрацтори производи монолитне ватросталне материјале високе чистоће упаковане за прекоморски транзит контејнера:

Паковање Стандард: Вишеслојне папирне кесе од 25 кг отпорне на влагу са унутрашњим полиетиленским облогама. Кесе су обједињене на термички обрађеним фумигованим палетама, умотане у скупљање и прекривене пластичним омотачима отпорним на временске услове.

Булк Пацкагинг: 1000 кг јаке УВ-стабилизоване полипропиленске супер вреће са доњим жлебовима за пражњење за аутоматизоване пнеуматске миксере.

Рок трајања и складиштење: Неотворене кесе ускладиштене у сувим, повишеним складиштима задржавају сертификована својства хидратације 6 до 9 месеци.

Сљедивост квалитета: Свака производна серија је верификована за хемијски састав (КСРФ), густину и чврстоћу на хладно дробљење. Свеобухватни сертификати о тестирању прате сваки извозни товарни лист.

Транспарентни извори: цене и како наручити

У Топовер Рефрацтори-у, ми испоручујемо фабрички директне ватросталне производе пројектоване према вашим тачним радним параметрима пећи:

Контролна листа техничких РФК

Да бисте добили брзу, свеобухватну понуду у року од 4 сата, наведите:

Спецификација материјала: Чисти корунд (ЈЦМЦ серија) или хром корунд (ЈГРЦЦ-80 / ЈГРЦЦ-85), или наведите своје захтеве за Ал2О3 и Цр2О3.

Оперативни параметри: Радна температура, врста горива, хемијска анализа шљаке и атмосфера у пећи.

Потребна количина: Укупна тонажа (Пуно оптерећење контејнера ФЦЛ је 20 до 24 метричке тоне по 20ГП контејнеру).

Потребна додатна опрема: Анкери (СС310С или Инцонел 601), изолација од керамичких влакана или влакна отпорна на експлозију од органских сушења.

Одредишна лука: За тренутни ФОБ Кингдао/Тиањин или ЦИФ обрачун понуде.

Референца за комерцијалне цене: Формулације чистог корунда се углавном крећу од 550 до 850 УСД по метричкој тони ФОБ Кина, док се специјализовани производи од хром корунда крећу од 1100 до 1850 УСД по метричкој тони у зависности од процента Цр2О3 и селекције фузионисаних сировина.

Директан технички контакт: Обратите се нашем инжењерском тиму на inquiry@topower.techза консултације о формулацији, цртеже облоге и бесплатне узорке за тестирање од 2 до 5 кг.

Често постављана питања

Шта чини хромирани корунд бољи од чистог корунда у контакту са шљаком?

Чисти корунд обезбеђује високу тврдоћу и ватросталност, али нисковискозне гвожђе-силикатне шљаке и даље могу да продру у његову структуру пора. Увођењем Цр2О3 формира се чврсти раствор Ал2О3-Цр2О3. Када растопљена шљака раствори хром оксид, вискозитет шљаке драстично расте и слој гвожђе-хром шпинела се таложи на врућој површини, физички блокирајући даље продирање течности.

Да ли се монолити који садрже хром могу користити у спалионицама комуналног отпада?

Да. Спалионице опасног и комуналног отпада производе испарљиве алкалне метале, хлор и киселе шљаке тешких метала. Одливни слојеви хром-корунда (као што је ЈГРЦЦ-80) отпорни су на хемијске нападе корозивних димних гасова и растопљеног летећег пепела далеко боље од стандардних алуминосиликатних облога.

Колико воде треба додати при мешању густог корунда на лицу места?

Густе нискоцементне ватросталне мешавине захтевају 4,5% до 6,5% чисте воде по тежини. Увек користите миксер са принудним дејством са високим смицањем. Мешајте суви агрегат 1 до 2 минута, унесите 80% воде за мерење, мешајте 2 минута, а затим додајте преосталу воду док мешавина не тече под механичким вибрацијама.