Да би се продужила радни векВатросталне циглеПостројење за ротациону пећи цемента, слој клинкера је причвршћен на његову површину као заштитни слој, који је коже пећи. Под високим температурама, интеракција између цементног клинкера и ватросталних материјала за формирање коже пећи је сложена појава. Из перспективе ватросталних материјала, овај проблем укључује многа питања као што су ватростално "знојење", оштећења ватросталних материјала приликом вешања коже пећи и врућа и хладна физичка и хемијска својства цементног клинкера - ватросталних материјала. Ротари пећ често одржава високу температуру више од 1450 степени, а челична плоча цилиндра не може издржати тако високу температуру. Да би заштитили цилиндар за пећи, слој ватросталних фиребрика је уметнут на њен унутрашњи зид, али је рефракција и дебљина ватрогасних опека ограничена и не могу да издрже инвазију дуго - појам високе температуре и корозију хемијских реакција материјала. Кожа пећи не само погодно за проширење радничког века ватросталних опека, али такође смањује расипање топлоте за цилиндар пећи и побољшава топлотну ефикасност.
Како се кожа пећи може да се придржава ватросталних фиребрика?
Материјал се креће од хладног краја до врућег краја у ротационој пећи. Када уђе у отпадничку зону, појављује се течна фаза, а количина течности фазе расте са повећањем температуре. Течна фаза материјала има лепљиве својства, али адхезивност ће се смањити са повећањем температуре, тако да кожа пећи не може да се спусти приликом горих високих пожара. Када површинска температура ватросталних опека не прави течну фазу у прегрејеном стању, материјал има највећу вискозност. Када се ватростална опека притисне под материјалом, два се држи заједно и подвргавају хемијске промене. Касније, како температура расте, они се учвршћују да формирају први слој коже пећи. Исти принцип користи се за формирање друге, треће и ... слојеве коже пећи. Како је кожа пећи дуже време висила, кожа пећи постаје дебља и дебља. Како се кожа пећи и даље згушњава, површинска температура коже пећи и даље расте, вискозност течности фаза постепено се смањује, а материјал који се залијепи и смањује. Истовремено, због тежине самог коже пећи и трења и механичке вибрације материјала, штапићи на кожу пећи и пада, а количина је готово једнака, тако да се формира кожа пећи одређене дебљине.
Однос између ватросталних материјала и перформанси коже пећи
Прво, хемијски минерални састав, порозност и чврстина организационе структуре ватросталних материјала одређује да ли су компоненте клинкера једноставне за улазак у каросерију од опеке и које су супстанце производе након реакције ватросталних материјала. Стога одређује да ли су ватростални материјали једноставни за "зној" и да ли је лако обновити честице цементне клинкера да би формирали кожу пећи.
Друго, хемијски састав, фазни састав и физичка својства ватросталне површине промијениле су се због високе температуре и ерозије клинкера. На пример, магнезиа - ватросталне цигле од перилице гвожђа и опеке са пинићом ферроалумине садрже велику количину ФЕ2О3 како би помогле да се опекотине. Ако се кожа пећи не може формирати брзо, ФЕ2О3 у цигле ће реаговати са клинкером да формира Ц4АФ и Ц2Ф, што је резултирало повећањем грозног густине врућег краја ватросталног, пад ватросталног, пад ватросталног, пад ватросталног, и пораст топлотног коефицијента и повећавајући топлотни шок. Треће, физичка својства цементног клинкера - ватростална реакција четврта, реакциони производ цемента са доломитним опекама је Ц3С, а реакциони производ са магнезијом - глинином и магнезијом - глинина рефракторе је Ц2. Ц2С има могућност промене фазе и пулверизације. Међу три елемента ЦР, АЛ и ФЕ, само ЦР може бити стабилан. Стога, доломитни цигле имају најбоље перформансе облога пећи, а следе магнезијска хромирана цигла, а опеке Магнесиа Алумина имају најгоре перформансе облога пећи.
