Како одабрати добављача модула од керамичких влакана: Контролна листа за фабричку ревизију и водич за цене

Менаџер пројекта из петрохемијске ЕПЦ фирме у УАЕ једном нам је рекао нешто што је запело: „На мрежи могу да пронађем педесет компанија које тврде да производемодули од керамичких влакана. Проблем је у томе што су четрдесет-пет трговачке компаније са добрим веб сајтом, три су легитимне фабрике које нису прошле нашу ревизију, а две су стварни кандидати. За проналажење те две потребне су три недеље путовања које немам."

Он није у праву. Модули од керамичких влакана су конкурентна категорија производа, а кинеска ватростална индустрија нема недостатак добављача. Али модул није роба. Разлика између оног који има предвиђену густину пет година и оног који пропада након осамнаест месеци своди се на детаље производње које већина листова са цитатима неће добровољно пријавити.

Зашто квалитет модула варира више од квалитета покривача

Покривач од керамичких влаканаје континуирани производни процес: топљење, фиберизација, игло{0}}убијање, ваљање. Када се телефон укључи, сваки метар ћебета излази у суштини исти.

Модули су различити. Они додају три корака у којима ствари могу поћи наопако:

Преклапање и компресија- Покривач је хармоника-савијен и компримован до циљане густине. Под-компрессом и модул пропада у раду. Претерано-компримовање и влакна се дробе, губе изолациону вредност.

Сидрени прилог- Систем анкера од нерђајућег челика (класа 304 или 310) је заварен или причвршћен вијцима за подлогу модула. Лош завар поквари на температури и модул пада са зида пећи.

Паковање и испорука- Компримовани модули морају остати компримовани до инсталације. Ако се траке за везивање олабаве током транспорта контејнера, модул се делимично одскаче и неће правилно да седи на кућишту пећи.

Добављачу ћебади је потребна једна ствар: поуздана производна линија. Снабдевачу модула је потребна та линија плус квалификована радна снага за савијање, квалификовани заваривачи за сидра и систем паковања који преживљава океански терет. Више корака, више варијабли, више простора за пречице.

Седам питања која раздвајају фабрику од трговачке компаније

Ако не можете лично да посетите фабрику - и већина купаца у иностранству не може - ова питања ће вам рећи са ким заправо имате посла.

1. Да ли производите своје ћебе или га купујете у другом млину?

Ово је најважније питање. Фабрика модула која купује ћебе од треће стране нема контролу над улазним материјалом. Ако се густина покривача или садржај снимака разликује од серије до серије, мења се и квалитет модула. Фабрика која прави сопствени покривач - од топљења сировина до коначног склапања модула под једним кровом - може пратити сваки проблем квалитета до одређеног корака производње.

Тражите доказ: фотографије пећи за топљење и игле{0}}пробијања, а не само станице за преклапање. Ако вам покажу само готове модуле и упаковане палете, можда неће имати линију за покривање.

2. Које врсте анкера имате на лагеру и да ли можете да заварите-у кући?

Модули од керамичких влакана користе или аСидро од нерђајућег челика 304за општу примену или 310 степен за вишу-температуру или корозивне атмосфере. Неке примене такође захтевају Инцонел анкере за екстремне услове.

Озбиљан добављач модула има на лагеру више врста анкера и изводи заваривање у-кући са квалификованим заваривачима. Трговинска компанија шаље вашу поруџбину у радионицу са подизвођачем заваривања - и контрола квалитета се брзо компликује. Затражите спецификације поступка заваривања и фотографије станице за заваривање.

3. Који је ваш стандардни однос компресије и како га верификујете?

Однос компресије - колико је покривач стиснут у односу на његову дебљину слободног-дебљине - одређује инсталирану густину. За покривач од 128 кг/м³ компримован у односу 2:1, добијате отприлике 256 кг/м³ инсталирану густину дуж вруће површине и 128 кг/м³ на хладној површини, са градијентом између.

Стандардни односи компресије крећу се од 1,5:1 до 2,5:1 у зависности од примене. Фабрика модула би требало да буде у могућности да вам каже који однос препоручују за температуру и атмосферу у пећи - и да вам покаже како то верификује по серији. Ако изгледају збуњени питањем, наставите даље.

4. Како пакујете модуле за океански терет?

Компримовани модули су везани под затезањем. Ако везивање поквари током недеља на мору иу луци, модул се делимично шири. И даље се може инсталирати, али компресиони спој на суседним модулима ће бити лабав, стварајући термални јаз.

Добро паковање значи:

Полиетиленски омотач за заштиту од влаге

Челична или{0}}пластична трака са високом затезношћу оцењена за притисак слагања

Палетизирано са заштитом углова тако да се траке не урезују у ивице модула

Очистите ознаке "ова страна нагоре" и "не скидајте каишеве до инсталације".

Затражите фотографије упакованих палета спремних за утовар контејнера. Научићете много од тога како изгледају.

5. Можете ли да пружите-извештаје о тестирању треће стране, а не само свој сертификат?

Интерни извештај о испитивању фабрике је полазна тачка. Добављач који се озбиљно бави квалитетом имаће недавне извештаје о тестирању од СГС-а, - не генерички ИСО сертификат компаније, већ тест-специфичан за производ који покрива густину, садржај сачме, хемију влакана и затезну чврстоћу сидра.

Ако је извештај о испитивању стар више од две године, можда неће одражавати тренутни квалитет производње. Затражите једну од последњих дванаест месеци.

6. Које је ваше уобичајено време испоруке за наруџбу контејнера и како се носите са кашњењима?

Стандардно време испоруке за контејнер-учитавање поруџбине модула - отприлике 200-500 модула у зависности од величине – је 3-5 недеља од потврде поруџбине. Прилагођене конфигурације сидра или посебне густине додају 1-2 недеље.

Право питање је шта се дешава када дође до кашњења. Професионални добављач комуницира пре него што кашњење постане проблем. Мање организовани ћути и нада се да нећете приметити. Питајте како поступају са ажурирањима планирања производње - е-поштом, ВхатсАпп-ом или дељеним листом за праћење.

7. Можете ли да направите обилазак фабрике видео записа?

Ако-лична провера није могућа, следећа најбоља ствар је видео водич уживо. Тражите да видите производну линију у реалном времену - а не унапред-снимљени маркетиншки видео. Прођите кроз линију покривача, станицу за склапање, простор за заваривање, лабораторију за контролу квалитета и складиште готових производа у једном непрекидном позиву. Ако се оправдавају, вероватно постоји разлог.

Шта утиче на цене модула

Цена модула од керамичких влакана зависи од пет фактора, по редоследу утицаја:

Стандардни модул 300×300×300 мм, 128 кг/м³, 1260 степени, са анкером од нерђајућег челика 304, у количини контејнера, је најчешће наведена конфигурација. Већи модули, већа густина и посебне врсте сидра повећавају цену.

Добијање правог модула за ваш пројекат

Пре него што пошаљете РФК, припремите три броја: радну температуру ваше пећи, површину облоге и очекивану атмосферу (оксидирајућа, редукујућа или корозивна). Са овим, компетентни добављач може препоручити одговарајући материјал за квалитет, густину и сидрење у једном одговору.

Ако поредите цитате и један је 30% јефтинији од осталих, питајте зашто. Обично је одговор мања густина, јефтинији тип сидра или ћебе купљено у дисконтној фабрици. Ништа од тога није вредно уштеде када су модули двадесет метара на зиду пећи и плаћате екипу за гашење по сату.

Требате понуду или савет о спецификацији модула?Обратите нам се на inquiry@topower.tech или ВхатсАпп +86 191 5332 7338. Производимо покриваче и модуле од керамичких влакана под једним кровом у Зибоу, Шандонг - 23 година, капацитет од 60.000 МТ/годишње, ИСО 9001 / ТУВ / СГС / Интертек сертификован, снабдевајући 300+ купце у 50 земаља.

Повезани чланци

Водич за избор покривача од керамичких влакана: температура, густина и уградња

Алуминијум-силикатна вуна наспрам покривача од керамичких влакана: шта за облогу пећи?

Водич за инсталацију модула од керамичких влакана: корак-по-корак за облагање петрохемијских пећи

Страница производа за модуле од керамичких влакана