ИзборВатросталне циглеЗа облоге липе пећи директно је повезана са ефикасношћу рада пећи, сигурност и трошкове одржавања производње. У процесу одржавања облога пећи потребно је научно подударати индикаторе перформанси ватросталних материјала у комбинацији са структурним карактеристикама телесног тела, процеса параметара и материјалних карактеристика. Следећа анализа се врши из три димензије: Стратегија одабира кључа, контрола подударања и процеса материјалних перформанси.
1. Стратегија одабира подручја
Построја за врпљење липе може се поделити на четири главна подручја: одељак за предњег дела, транзицијске зоне, зона испаљива и зона хлађења према температурним градион-у. Постоје значајне разлике у захтевима перформанси ватросталних материјала у свакој области.
Температура у одељку за предгревање је 1000 - 1050 степени, а утицај материјалних честица и термички стрес наизменично. Препоручује се употреба густи глине ватросталне цигле или високу снагу висеће цигле и бацајте их у целиниКатамиси ојачана челичних влакана
Асортиман флуктуације температуре транзицијске зоне је 1200 - 1300 степени, а потребно је размотрити топлотну ударну стабилност. Б-ХМ55 Муллите цигле први су избор у овој области због ниског коефицијента топлотног експанзије и отпорности на топлотни удар више од 50 пута.
Температура отпуштања је висока као 1400 - 1500 степени, а потребно је узети у обзир и рефалторин и алкална отпорност на корозију. Магнезијум - Рицх Спинил цигле формирају солидно раствор магнезијума - гвожђе спинел додавањем Фе₂о₃, који и даље одржава карактеристике микро-експанзије на високом температури од 1500 степени и ефикасно се опире ерозијом ЦАО-а.
Температура зона за хлађење је 1300 - 1400 степен, а топлотна проводљивост и перформансе топлотне изолације морају бити уравнотежене. Термичка проводљивост ватросталних опека високе алумине ЦЕ-70 достиже 2.5В / (м · к) и комбиноване су са лаганим какашима са мулом да формирају композитну структуру, што повећава ефикасност хлађења за 25% и смањује губитак топлоте за 25% и смањује губитак топлоте.
2 Кључне тачке подударања перформанси материјала
Следећи параметри перформанси требају се размотрити у избору: Ретробранизација: Запањујућа зона треба да користи материјале са ломљењем веће од или једнака 1790 степени, као што је магнезијум - Алуминијумски спинице. Термички ударни отпор: Материјал транзиције мора да се састаје са Δт већим или једнаким циклусом топлотног удара од 300 степени / временом. Отпорност на алкали: Стопа ерозије ЦАО-а од горуће зоне материјала треба да буде мања или једнака 0,5 мм / години. Механичка чврстоћа: Собна температура компресивна чврстоћа материјала за предгревање одјељка мора бити већа од или једнака 80МПА.
3. Кључне тачке контроле процеса грађевине.
Масонри метода: Горњачка зона доноси ватру - бесплатну суву зиду + челичну технологију за сидрење плоче да би се смањила концентрација топлотне стреса. Проширење Заједнички дизајн: 3 - 5 мм зглобови за проширење су постављени за сваки метар постројења пећи, испуњене памуком од керамичких влакана. Инспекција квалитета: Ласерски ундерфиндер се користи за откривање ватросталне грешке у заједничкој опеци и контролише га у оквиру ± 1 мм. Успостављањем троје - димензионалног модела селекције "региона - материјала", циклус одржавања полн-а може се продужити за 40%, а потрошња енергије по тони пепела може се смањити за 15%.
