Увод:
Искуство употребе магнезит-угљеничне цигле у претварачима, електричним пећима и лонцу показује да је због своје одличне отпорности на високе температуре, отпорности на корозију шљаке и добре стабилности на термички удар, веома погодна за потребе топљења гвожђа и челика. Угљеничне материјале је тешко навлажити шљаком и растопљеним челиком, а магнезијум има висока ватростална својства, високу отпорност на шљаку и отпорност на растворљивост и ниско пузање при високим температурама. и други делови.
До сада су створене огромне економске користи због његове широке употребе у процесу производње челика и побољшања процеса топљења челика. Тренутно показује недостатке скупе потрошње графита, повећане потрошње топлоте и континуираног додавања угљеника у растопљени челик, чиме се загађује растопљени челик. Да би се смањили трошкови сировина и чистог растопљеног челика, цигле са ниским садржајем угљеника од магнезијума могу добро да реше ове проблеме.
Углавном се огледа у следећим аспектима:
1) Густина ткива
Компактност магнезит-угљеничне цигле зависи од врсте и количине везива и антиоксиданата, врсте магнезијума, величине честица и количине графита, итд. Поред тога, одређене утицаје имају опрема за обликовање, технологија пресовања цигле и услови топлотне обраде. Да би се постигла привидна порозност испод 3.0 процента, обезбедите да притисак калупа буде 2т/цм2 и појачајте запреминску густину дела матрикса да бисте побољшали његову отпорност на корозију, цигле од магнезијума и угљеника са величином честица мање од 1 мм се користе у опекама за ветар и циглама за точење. Различита везива такође имају одређени утицај на његову компактност, а везиво са високом стопом угљеничног остатка се бира због веће запреминске масе.
Ефекат додавања различитих антиоксиданата на његову компактност је очигледно другачији. Испод 800 степени, привидна порозност се повећава са оксидацијом антиоксиданата. Изнад 800 степени, очигледна порозност цигли од магнезијума и угљеника без метала се не повећава. Међутим, привидна порозност метала који садржи метал је значајно опала и била је само половина оне од 800 степени на 1450 степени, а привидна порозност додавања металног алуминијума била је најнижа.
Брзина загревања током употребе такође ће утицати на промену његове привидне порозности. Стога, када га користите први пут, покушајте да се загрејете на малој брзини како би се везиво потпуно разградило на нижој температури. Ефекат порозности је такође очигледан, што је већа температурна разлика, то је брже повећање порозности.
2) Густина ткива
Механичка својства при високим температурама Различити адитиви имају различите ефекте на побољшање њихове чврстоће при високим температурама. Истраживања показују да за високотемпературну чврстоћу на савијање изнад 1200 степени, нема адитива < калцијум борид < алуминијум < алуминијум магнезијум < алуминијум плус калцијум борид < алуминијум магнезијум плус калцијум борид, при чему је алуминијум магнезијум плус бор карбид између алуминијум магнезијума и алуминијум магнезијум борид плус алуминијум .
Перформансе термичке експанзије. Вредност партиципативне експанзије без додавања метала је много нижа од оне код додавања метала, а вредност партиципативне експанзије расте са повећањем количине доданог метала.
Топлотна експанзија и високотемпературна савојна чврстоћа у различитим правцима анизотропије су различите, углавном због оријентације графита пахуљица. Одредити принципе и методе рада облагања цигле. Високотемпературна чврстоћа у вертикалном правцу је већа, а топлотна експанзија је мања
