Бели креч се добија калцинацијом и разлагањем камена калцијум карбоната на око 1200 степени, при чему се добијају калцијум оксид и угљен-диоксид. Највиша температура зоне печења у вертикалним пећима и ротационим пећима не прелази 1250 степени, док су прелазна зона и зона предгревања мање или једнаке 900 степени. Температурни градијент је значајан и захтева сегментирано подударање ватросталних материјала за облогу.
И. Фосфатне композитне цигле су први избор за зоне високих{1}}температура
Зона печења директно носи ерозију од пламена и материјала, а обично се користе фосфатне композитне ватросталне опеке са запреминском густином већом или једнаком 2,8 г·цм⁻³. Висока-матрикса алуминијума и одговарајућа количина силицијум карбида раде синергијски да би формирали густу стакласту фазу на 1200 степени, обезбеђујући отпорност на алкалну корозију и хабање, са веком трајања од преко 3 године.
ИИ. Поређење шема транзиционих зона
1. Ротациона пећ
Нове пећи се и даље првенствено користецигле високе глинице(секундарни Ал₂О₃ већи или једнак 65%) или обичне фосфатне цигле, са обликом опеке дужине 345 мм и дебљине 75 мм. Ово олакшава појединачну замену цигле током одржавања и минимизира деформацију тела пећи. Последњих година, неке старије пећи су прешле на интегрални ливени ватростални материјал како би се постигла заобљеност због превелике елиптичности шкољке пећи. Иако ово побољшава херметичност, захтева -демонтажу великих размера ради каснијег одржавања, а секундарно печење може лако довести до додатног стреса на омотачу пећи, што доводи до тога да корисници усвоје опрезан приступ.
2. Пећ са вертикалним вратилом
Температура прелазне зоне је нижа. Традиционално, ватросталне опеке од глинице висине 345 мм × 75 мм довољне су за две године рада. Неки произвођачи су повећали дебљину на 100 мм, повећавајући тежину једне цигле за 30%, што може продужити животни век за 6-8 месеци. Конструкција и даље користи оригинални облик цигле, без потребе за изменама структуре шкољке пећи.
ИИИ. Хитне мере – премазивање спрејом
Када су производни задаци хитни и прозори за гашење нису довољни, ватростални премази у спреју се могу користити за поправке на мрежи.
Обим примене: Преостала дебљина облоге већа или једнака 50 мм, локална дубина удубљења мања или једнака 60 мм.
Кључне тачке изградње:
1. Уклоните шљаку и лабаве слојеве, задржавајући тврду подлогу;
2. Пречник млазнице пиштоља за прскање Мањи од или једнак 40 мм, величина честица агрегата мања или једнака 5 мм, слојевито прскање, сваки слој мањи или једнак 30 мм, укупна дебљина мања или једнака 80 мм, да би се спречило раслојавање под сопственом тежином;
3. Након природног очвршћавања у трајању од 2 сата, температура се може повећати и производња се може наставити брзином од 50 степени ·х⁻¹.
Ограничења: Напрскани премаз није подвргнут високо-формисању под притиском и синтеровању, а његова чврстоћа и отпорност на замор су само 40–50% од оне код печених цигли. Обично траје само 3-6 месеци и сматра се мером заустављања.
ИВ. Одлука о ремонту
Током већег ремонта, цео напрскани слој премаза треба да се уклони до тврде подлоге, а за пре-полагање треба користити цигле са високим{0}}алуминијумом или фосфатне ватросталне цигле. Печене цигле, синтероване на температурама изнад 1300 степени, показују знатно бољу отпорност на ерозију и топлотни удар у односу на прскане цигле. Ово омогућава обнављање пројектованог производног циклуса и смањује скривене губитке у производњи узроковане честим хитним поправкама.
В. Процес селекције
1. Температурно зонирање:Зоне{0} високе температурезонирани су фосфатним композитним циглама; прелазне зоне су зониране секундарним циглама са високим{0}}алуминијумом или обичним фосфатним циглама.
2. Процена деформације пећи: Нове пећи треба да дају приоритет постављању цигле; за старије пећи, само оне са елиптичношћу већом од 0,3% пречника треба узети у обзир за интегрални ливени ватростални материјал.
3. Разликовање нивоа одржавања: Рутинско ломљење малих-површина → делимична замена цигле; дубоко хабање, али строги распоред производње → хитно прскање; годишњи капитални ремонт → потпуна замена и реконструкција.
Пратећи ову секвенцу, безбедан, дуготрајан-рад са малим-одржавањем облоге пећи за креч може се постићи у алкалним, средње{2}}ерозијским срединама испод 1200 степени.
