Обично коришћени ватростални материјали у пећи за пречишћавање топлоте укључујуТранспортне глинене цигле, Хигх Алумини цигле, Анти - карбуризоване цигле, ватростални бетон, силицијум карбида, различити алуминијумски силикатни ватростална влакна и ватростални премази. Међу њима су ватростални карцини за филецлаи највише коришћени у пећи за топлотну обраду.
01 Транспроорзних глинених цигла
Сировине ватросталних глинених фиребрика углавном су ватростална глина и каолин. Хемијски састав ватросталних опека од ватрогасца је АЛ2О3 (масовна фракција је 30% ~ 40%), СиО2 (масовна фракција је 50% ~ 65%), а остали су различити метални оксиди. Обичне глинене фиребричке су слабо киселе, са местима омекшавања оптерећења од 1350 степени, мале коефицијент проширења, топлотна проводљивости и специфична топлотна капацитет, добру стабилност топлотних вибрација и максималној температури од 1300 ~ 1400. Обичне глинене цигле се највише користе у пећи за пречишћавање топлоте и углавном се користе за изградњу врхова пећи, зидова пећи, коморе за сагоревање, итд. У пећи за алуминијуму - алуминијумски алуминијумски алумијум - хром {- хром {- алуминијум и опеке ће се нагодити и гвожђе у пећи за пречишћавање пећи. Легура. Глинене ватросталне цигле лако оштећују ерозију ЦО и Х2 у контролисаној атмосфери.
02 Хигх Алумина Брицкс
Масовна фракција АЛ2О3 високих:- Алумина Брицкс је већа од 48%, а остало је углавном СиО2, са врло мало нечистоћа. Обичне високе алуминијумске цигле су подељене у три разреде према масовној фракцији Ал2О3, наиме, масовна фракција АЛ2О3 је већа од 48%, масовна фракција АЛ2О3 је већа од 55%, а масовна фракција АЛ2О3 је већа од 65%. Високо - Алумина цигле имају предности високог рефракције, добре високе структуралне чврстоће и добре хемијске стабилности, али су скупи и углавном се користе у високим - температурама пећи за пречишћавање топлоте и отпорне жице или отпорне цеви од опеке, цистере за превоз отпорности, итд.
03 Анти - цигле од карбуризације
У смањеној атмосфери која садржи ЦО и Х2, ФЕ2О3 у ватросталним глиненим циглама или ватросталним високим филмовима - Алумини ће реаговати с атмосфером на следећи начин: ФЕ2О 3+3 ЦО2 (1) Фе2О 3+3 Х 2=2 ФЕ +3 ФЕ +3 ФЕ +3. 3+3 Г. Гвожђе је такође катализатор следеће реакције, што убрзава распадање ЦО, таложи карбон Блацк и депозити унутар каросерије од опеке . 2 ЦО= ЦО {{19} ЦО=ЦО {{19} ЦО=ЦО {{19} ЦО=ЦО {{19} ЦО=ЦО {{19} ЦО= ЦО 2+ Ц (3). Истовремено, таложење угљеника у цигле у цигле узрокује да се обим цигле прошири. То ће узроковати да се облога пећи обичне ватросталне глинене цигле или ватросталне цигле пре прерано оштети. Стога је потребна масовна фракција ФЕ2О3 у Анти - карбуризационим циглама да би била мања од 1%.
04 Ватростални производи од силицијума Царбиде
Хемијски састав ватросталних производа од силицијума карбида је углавном СИЦ. Има високу рефракторију и високу температуру структурне снаге, добар отпорност на хабање, топлотна ударна стабилност, топлотна проводљивост и електрична проводљивост. У зависности од процеса производње, може се користити као електрични грејни елементи високог - температурне пећи, пећи високих пећи - температурне пећи, итд. Силицијум карбида се лако оксидују на температурама изнад 1300 степени и лако кородирају алкалну шљаку.
05 лагане изолационе цигле
Антрацитни или кокс прах, ове супстанце су запаљене током припреме и процеса синтеровања ватросталних опека, чиме се повећава порозност ватросталних фиребрика, смањујући густину на великој мјери и побољшању топлотне изолације. Средства за хемијске пењање могу се додати и састојцима како би се смањила густина цигле. Када се лагане или ултра - лагане цигле користе као облоге пећи, губитак складишта топлоте може се смањити, енергија се може сачувати, а време за празну грејање пећи може се скратити. Међутим, лагане цигле и ултра - лагане цигле такође имају много недостатака. Због своје ниске густине расуте, њихова је смањена чврстоћа на компресији, а тачка омекшавања оптерећења је такође смањена; Будући да се њихова порозност повећава, њихова преостала скупљања (или ширење) расте и њихова отпорност на хемијску ерозију смањује се.
06 Алуминијумски силикатни ватростално влакно влакно
Алуминијумски силикатни ватростална влакна, позната и као керамичка влакна, је нова врста ватросталног материјала са ватросталним и ефектима очувања топлоте. Према различитим сировинама, постоје алуминијумски силикат, кварцт, глиница и графитна ватростална влакна. Refractory fiber has the advantages of light weight, small specific heat capacity, high temperature resistance, good thermal shock stability, good chemical stability, etc. It can be filled in bulk, or made into finished products such as felt, board, rope, brick, etc. It can also be used on the inner side of the furnace wall or the transition layer between the refractory layer and the insulation layer.
07 Аморфни ватростални материјал
Аморфна ватростална материјала могу се направити у монтажним блоковима различитих облика за једноставну механизовану конструкцију или се могу бацити у целини на пећи за грејање да би се ојачали интегритет тела пећи и олакшало побољшање структуре пећи. На пример, резервоар за соли који је заснован на пећи на сланој купатили такође се може направити у монтажним деловима кровног пећи и облоге пећи. Аморфна ватространи материјали могу се поделити у какабле, пластични материјали, распршивање премаза, материјала за рамминг, материјале за облагање, пројекциони материјали итд. Према различитим производним методама производње. Обично се користи непоколебљива ватростална кадра, ватростална пластика, ватростални материјали за разонодње, ватростални облоге и ватростални цемент. Ватростални бетон је непоколебљива рефрактентација која се обично користе у пећи за пречишћавање топлоте, што се може поделити на силикатно ватростално бетон, агуминира ватростални бетон, фосфатни ватростални бетон и ватростални бетон за ватротезну и воде. Ватростални бетон састоји се од три дела: везиво, агрегат и мешавина, а понекад се дода коагулант. Његове предности су да се може бацити у интегралну облогу пећи, која је погодна за производњу комплексних компоненти, поправке брзе пећи и зграду пећи, дугу живот пећи и ниске трошкове пећи; Недостатак је да је рефрактори нижа од оне ватросталних опека
08 Ватростално блато
Ватростално блато је ватростални материјал који се користи за попуњавање зглобова од опеке када се користе формиране цигле како би се изградили тело пећи како би се повезали и причвршћени једни на друге, а истовремено да опека и непромочи. Ватростално блато се састоји од клинкера и везива. Његова ремнаст је одређена загревањем сировина и њихових пропорција, што је опћенито нешто ниже од рефракције ватросталних фиребрика. Да би направили ватростално блато и тело од опеке имају исти процес, састав и перформансе одабраног ватросталног блата треба да буду блиски одговарајућим перформансама ватросталних опека, односно, разне цигле треба да користе одређено ватростално блато. For example, when laying clay bricks, clay clinker powder with a mass fraction of 50%~70% and combined clay (raw clay) with a mass fraction of 30%-50% are generally used as refractory mud, in which raw clay plays a bonding and reinforcement role, but the amount cannot be too much, because if the amount of raw clay is too much, the volume shrinks greatly during sintering, which easily causes пуцање зидарских зглобова. Понекад, да би се побољшала непропусност ваздуха од опеке каросерије, пластично блато помешан са водним стаклом такође се може користити. Поред тога, фосфатно ватростално блато има високу чврстоћу везивања, добро - стабилност запремине температуре и хемијску стабилност на високим температурама, тако да приликом полагања каде високог {{12} температурног соли Фурнаце, фосфат ватростално блато може се користити као материјал за затварање, или се ватроумнијумски блато може користити као ватростално блато.
