Анализа узрока паљења одватросталне циглеу двокоморним пећима
Испитивани су физички и хемијски показатељи оригиналног слоја мулитне опеке и заосталог слоја опеке. Ватросталност оригиналног слоја мулитне опеке достигла је 1780 степени, температура омекшавања оптерећења била је 1531 степен, а хемијски састав је такође задовољио захтеве одговарајућих техничких стандарда. Под нормалном употребом, може у потпуности да испуни захтеве употребе.
Ватросталност преосталог слоја мулитне опеке је само 1390 степени, што указује да у слоју опеке има више супстанци ниске тачке топљења. Истраживањем и анализом узорака заосталих мулитних опека сматра се да су супстанце ниског топљења које формирају алкални метали (као што су К₂О, На₂О итд.) главни узрок топљења мулитних опека при високим температурама.
Компоненте К₂О и На₂О у сировом материјалу доломиту су само 0.01%. Садржај пепела мешаног угља је око 12%. Испитиван је и анализиран садржај пепела. Наведено је физичко-хемијско испитивање шљаке на полеђини изолационог слоја мулитне опеке. Наведени су резултати хемијске анализе преосталог пепела након прашкастог угља који се користи у двокоморној пећи Вукуан у Лиугангу.
Види се да је садржај К₂О у пепелу 2,25%, а садржај На2О 2,08%. Због тога је пепео праха угља главни извор уношења елемената алкалних метала.
Према увиђају на лицу места, спекулише се да приликом употребе пиштоља за прскање долази до нагиба, због чега се пепео након потпуног сагоревања угља у праху пријања на површину мулитне цигле. Фаза ниске тачке топљења у пепелу се топи и омекшава на високој температури и континуирано продире у унутрашњост кроз поре на површини мулитне опеке, на крају изазивајући оштећење мулитне опеке и црвенило омотача пећи. Преостале мулитне ватросталне опеке су прегледане и нису нађене абнормалности у температури омекшавања оптерећења, брзини линеарне промене, хемијском саставу и другим показатељима.
На лицу места је утврђено да су пиштољи за прскање бр. 1 и бр. 2 били нагнути, што указује на то да су пиштољи за прскање били криви и да је пламен директно еродирао ватросталне материјале, што је изазвало сагоревање ватросталних материјала. Истрага је открила да су и друге флуксне базе Лиуганга такође имале облик „јаме“ у ватросталним материјалима пећи због тога што су пиштољи за прскање постављени преблизу, што указује да су ватростални материјали еродирани.
Вентилатор за транспорт праха угља није вентилатор променљиве фреквенције, а притисак ветра је већи од притиска у пећи за креч на другим базама флукса у Лиугангу, што погоршава хабање цеви за вођење праха угља пиштоља за прскање и изазива сагоревање овај део. Из наведене ситуације се види да су неправилна уградња пиштоља за прскање угља и директна ерозија пламена на зид пећи директни узроци сагоревања ватросталних материјала.
Вентилатор за транспорт праха угља није вентилатор променљиве фреквенције, притисак ветра је висок, а брзина протока је пребрза, што доводи до трошења цеви за вођење праха угља за мање од 1 месеца и повећава испоруку праха угља пиштољем за прскање , што је још један разлог за погоршање горења ватросталних материјала.
03. Ефекат исправљања захтева од стране грађевинске стране да стриктно прати цртеже како би осигурао да је пиштољ за прскање вертикално паралелан и надоле, и да обезбеди растојање између пиштоља за прскање и зида пећи, како би се смањило сагоревање ватросталних материјала . Истовремено, инсталирањем модификације конверзије фреквенције на вентилатору за транспорт праха угља и ажурирањем програма рада вентилатора, односно смањењем фреквенције рада вентилатора током периода реверсирања и подешавањем брзине вентилатора према условима пећи током периода сагоревања , како би се осигурао транспорт угља у праху уз смањење потрошње енергије. Двокоморна пећ након исправљања има добар радни ефекат и не јавља се одговарајући феномен сагоревања ватросталног материјала.
04. Након прегледа и одржавања ватросталне цигле пећи са двоструком Ц структуром и модификације претварања фреквенције транспортног вентилатора, цела пећ нема феномен сагоревања ватросталног материјала, што у потпуности доказује да је ефекат исправљања добар.
(1) Ненормално оштећење зида пећи у високотемпературној секцији кречне пећи изазвало је црвенило кућишта пећи. Главни разлог је то што се мулитне цигле у радном слоју еродирају и топе на високој температури током процеса производње.
(2) Алкални метали као што су К₂О и На₂О реагују са мулитним циглама на високим температурама да би формирали производе ниског топљења као што је фелдспат, који континуирано кородирају мулитне цигле. Зид пећи постаје тањи након топљења, што узрокује да шкољка пећи постане црвена на високој температури.
(3) Извор оксида алкалних метала у пећи за креч је углавном пепео мешаног угља. Због карактеристика двоструке Ц структуре пећи, ненормална инсталација пиштоља за прскање ће такође проузроковати да се пепео залепи близу крајњег зида и кородира зид пећи.
(4) Трансформација фреквентне конверзије транспортног вентилатора погодује смањењу потрошње енергије, стабилизацији стања пећи, смањењу ерозије цеви за вођење праха угља и повећању њеног радног века.
