Постоје две врсте угљениканабијање масе: топли материјали за набијање и хладни материјали за набијање. Угљенични материјали за топло набијање и угљенични материјали за хладно набијање су и аморфни ватростални материјали састављени од прашкастих ватросталних материјала и везива. Генерално, препоручују се угљенични материјали за хладно набијање.
Пре набијања топлог угљеничног материјала за набијање, маса за набијање угљеника мора бити здробљена и загрејана. Температура грејања се одређује према уједначеној температури мешања готовог материјала. Ако у загрејаном угљеничном материјалу нема тврдих грудвица, може се обрадити. Полагање и лупање. Користите врући чекић приликом ударања, а температура материјала не би требало да буде нижа од 70 степени. Када се користи вруће ударање, глава чекића треба да се загреје до тамноцрвене боје, а притисак ветра не би требало да буде мањи од 0,5 МПа. Горњи и доњи слојеви материјала треба да буду постављени под одређеним углом, а ударање треба да се врши непрекидно како би се спречило раслојавање. Када се направи свака фуга, површину треба "остругати" или четкати лепак, а затим размазати и излупати материјал. Када ударате, ударите половину или једну трећину чекића напред и назад 2-3 пута у правој линији.
Када се хладна маса за набијање угљеника набија, због надоградње процеса производа, нема потребе за загревањем материјала и нема потребе за мешањем током изградње. Материјал се може сипати директно у употребни део, а конструкција се изводи ручно или механички. Материјал за набијање се такође удари. Користите пола чекића за ударање, али треба имати на уму да дебљина сваког ударца не би требало да пређе 100 мм највише док удар није густо (референтни однос компресије је {{1} }%). Ако је потребно повећати дебљину, може се поставити други слој. Сваки слој се истуче, али пре полагања, површина горњег слоја мора бити храпава како би се горњи и доњи слој густо спојили. Притисак ветра током ударања је исти као и при врућем удару и не може бити мањи од 0,5Мпа.
Угљенична маса за набијање се углавном користи за зазор између угљеничних цигли на дну високе пећи и заптивне плоче дна пећи, или за размак између угљеничних цигли ложишта и расхладне летве, као и за нивелисање изнад средишње линије дна пећи. - расхладна цев и расхладна цијев. Попуните сваки угао и мали зазор како бисте испунили захтеве да нема цурења растопљеног гвожђа и гаса.
Разлика између топлог набијања и хладног набијања угљеничних материјала за набијање је у томе што је хладно набијање променило стари традиционални процес врућег набијања, побољшани су услови рада и побољшане су перформансе облоге.
