Цигле високе глиницеодносе се на синтероване производе који садрже више од 48% Ал2О3, алуминијев силикат или чисту глиницу. Генерално, цигле са високим садржајем глинице садрже мање од 80% Ал2О3, а оне које садрже више од 80% Ал2О3 називају се корунд цигле.
У поређењу са глиненим циглама, цигле са високим садржајем глинице имају изванредне предности високе ватросталности и високе температуре омекшавања оптерећења. У употреби индустријских пећи, постоји пет уобичајених типова цигли са високим садржајем глинице.
(1) Обичне високе алуминијумске цигле
Обичне високе алуминијумске цигле постале су пожељан материјал у многим термалним пећима због свог јединственог састава и одличних перформанси. Његов минерални састав углавном укључује мулит, корунд и стаклену фазу. Однос и садржај ова три директно одређују укупне перформансе цигле са високим садржајем глинице.
Са постепеним повећањем садржаја глинице (Ал2О3), садржај мулита и корунда такође показује одговарајући тренд раста, док садржај стаклене фазе постепено опада. Ова промена не само да значајно побољшава ватросталност цигли са високим садржајем глинице, већ и чини њихове перформансе у окружењима високе температуре стабилнијим и изванреднијим.
У поређењу са традиционалним производима од глине, обичне цигле са високим садржајем глинице показују боље ватросталне перформансе. Ово се не огледа само у њиховој већој ватросталности, већ иу њиховој способности да одрже дуже стабилно стање током употребе, чиме се ефективно продужава радни век пећи. Ова предност је довела до широке примене цигле са високим садржајем глинице у разним термичким пећима. Било да се ради о металургији, стаклу, керамици или другим индустријама које захтевају високотемпературну обраду, цигле са високим садржајем алуминијума стекле су тржишно признање за своје изванредне перформансе.
(2) Меке цигле високог оптерећења високог оптерећења
Мекане цигле од високог оптерећења од алуминијума истичу се по својим изванредним перформансама и постале су пожељан материјал за многа окружења са високим температурама. У поређењу са обичним циглама са високим садржајем глинице, меке цигле са високим оптерећењем са високим оптерећењем су подвргнуте јединственој оптимизацији и побољшању делова матрице и везива, чиме су постигла значајна побољшања перформанси.
У матричном делу, меке цигле високог оптерећења са високим садржајем глинице не само да додају драгоцени концентрат три камена, већ и паметно уводе материјале са високим садржајем глинице као што су корунд у праху и високо алуминијумски корундни прах на основу теоретског састава хемијског састава након горење близу мулита. Додатак ових материјала са високим садржајем глинице не само да побољшава структурну стабилност тела од цигле, већ и даље побољшава његове ватросталне перформансе.
У погледу избора везива, велике напоре су уложиле и мекане опеке од високог оптерећења. Користи висококвалитетну кугласту глину као везиво и флексибилно бира различита глинена композитна везива или мулитна везива према различитим врстама и потребама. Овај префињени избор и дизајн омогућавају меким опекама високог оптерећења да формирају чвршћу и чвршћу структуру током процеса печења, чиме се додатно побољшава температура омекшавања оптерећења.
(3) Цигле од глинице са ниским пузањем
У циљу побољшања отпорности пузања цигли са високим садржајем глинице, усвојили смо техничку стратегију неуравнотежене реакције. Суштина ове стратегије је пажљиво одабирање и додавање висококвалитетних сировина као што су минерали од три камена и активирана глиница према стварној радној температури пећи, тако да састав матрице буде што ближи или потпуно достиже састав мулита што је више могуће. То је зато што мулит, као ватростални минерал високих перформанси, има одличне механичке и термичке особине, што може значајно побољшати укупне перформансе материјала при високим температурама.
У процесу постизања мулитног формирања матрице, строго смо контролисали однос глинице (Ал₂О₃) према силицијум диоксиду (СиО₂), што је кључно за обезбеђивање потпуног формирања мулита матрице. Кроз ову фину регулацију, успешно смо смањили садржај стаклене фазе и додатно побољшали отпорност материјала на пузање.
(4) Фосфатне цигле са високим садржајем глинице
Фосфатно везане цигле са високим садржајем глинице играју незаменљиву улогу у многим индустријским пећима на високим температурама са својим јединственим процесом припреме и одличним перформансама. Овај производ користи висококвалитетни, густи специјални или првокласни бокситни клинкер високог алуминијума као главну сировину, паметно користи раствор фосфата или раствор алуминијум фосфата као везиво и користи полусуви машински процес пресовања, а затим се подвргава прецизном термичка обрада на 400 до 600 степени, на крају стварајући хемијски везан ватростални материјал високих перформанси производ.
Вреди напоменути да цигле са високим садржајем глинице са фосфатом спадају у категорију непечених опека. Да бисмо ефикасно избегли скупљање производа до којег може доћи током употребе, пажљиво уводимо сировине које шире топлоту као што су кијанит и силицијум диоксид у наше састојке. Додатак ових сировина не само да ефикасно ублажава скупљање производа, већ и додатно побољшава њихову укупну стабилност.
У поређењу са керамичким везаним печеним циглама са високим садржајем алуминијума, цигле од високог алуминијума повезане фосфатом показују очигледне предности у перформансама против скидања. Међутим, још увек има простора за побољшање у погледу температуре омекшавања оптерећења и отпорности на ерозију. Да бисмо надокнадили овај недостатак, паметно додајемо малу количину висококвалитетних материјала као што су топљени корунд и мулит током процеса припреме. Додатак ових материјала не само да значајно јача матрицу, већ и додатно побољшава отпорност производа на високе температуре и ерозију.
(5) Микро-експандирајуће цигле са високим садржајем глинице
Микро-експандирајуће цигле са високим садржајем глинице углавном су направљене од висококвалитетног боксита са високим садржајем глинице као главне сировине и паметно се додају одабраним концентратима од три камена. Пажљиво су израђене стриктно пратећи процес производње цигле са високим садржајем глинице.
Како бисмо омогућили да се цигле са високим садржајем глинице током употребе на одговарајући начин шире, посебну пажњу посвећујемо избору концентрата од три камена и контроли њихове величине честица. Пажљивим одабиром одговарајућих концентрата три камена и строгом контролом температуре печења, успешно смо изазвали да неки од одабраних минерала три камена прођу реакцију мулитизације, док смо задржали неке неизреаговане минерале три камена. Ови преостали минерали од три камена ће даље бити подвргнути реакцији мулитизације (тј. примарне или секундарне мулитизације) током употребе, праћене повећањем запремине, дајући на тај начин циглама са високим садржајем глинице јединствена својства микро-експанзије.
Микро-експанзионе опеке са високим садржајем глинице играју незаменљиву улогу у разним индустријским пећима на високим температурама због својих јединствених својстава микро-експанзије и одличне отпорности на продирање шљаке. Било да се ради о металуршкој, стакларској, керамичкој или другим индустријама које захтевају високотемпературни третман, микро експанзионе цигле са високим садржајем глинице могу пружити чврсте гаранције за производњу предузећа са својим одличним перформансама и стабилним квалитетом.
