1. квалитет сировине
Хемијски састав: садржај глинице мора да испуњава захтеве одговарајуће ватросталне оцене. Генерално гледано, то је већи садржај Алумина у материјалу високог алуминијума, то је боље ватростално извршење ватросталног материјала. На пример, за неки висококвалитетни високи алуминијумВатросталне цигле, садржај глинице можда ће морати да досегне 70% или чак више. Садржај нечистоће мора бити строго контролисан јер ће ове нечистоће смањити перформансе високе температуре ватросталног материјала. На пример, превише алкалних металних оксида (калијум оксида, натријум-оксида) може да формира течну фазу ниског топљења на високим температурама, узрокујући ватростални материјал да се прерано омекша и деформише. Такође је потребно обратити пажњу на садржај и удео осталих главних компоненти као што су силицијум диоксид у сировинама. Одговарајући омјер силицијум-алуминијума има важан утицај на фазни састав и перформансе материјала.
Величина честица и оцењивање честица: Величина честица високог алуминијумског материјала мора да испуни процес производње и захтеве за перформансе коначног производа и мора постојати разумна груба и фина комбинација. Ако су честице превише грубе, густина зеленог тела након ливења може бити лоша, што утиче на снагу и ватросталне перформансе; Ако су честице сувише у реду, зелено тело може имати лоше пропуштање ваздуха и пуцање и друге недостатке могу се појавити током процеса сушења и пуцања. Кроз оцјењивање научних честица, попут употребе континуираног оцењивања, мале честице могу попунити празнине између великих честица, што помаже у побољшању густине паковања зеленог тела и на тај начин побољшати укупне перформансе готовог ватросталног материјала.
2 Захтеви за обраду обликовања
Избор везивања: Изаберите одговарајући везиво према специфичној врсти високих алуминијумског ватросталног материјала и условима употребе. Заједнички укључују везиве глинених и фосфатних везива. Глинени везиви су релативно ниски трошкови и могу да дају зелено тело одређену пластичност и чврстоћу везања, која погодује ливењу; ПХОСФАТНИ ВИЗВОДНИЦИ МОЖЕ УЧИНИТИ ПРОИЗВОДА СНАГОСТИ СНАГОСТИ СНАГОСТИ СОУМЕМАЛИМА И ДРУГЕ СПЕЦИЈАЛЕ, које су погодне у неким приликама са захтевним захтевима перформанси високог температуре. Количина додавања везива мора се прецизно контролисати. Ако је додат износ премало, зелено тело ће бити недовољно у снази након калутања и лако је отпуштање; Ако је додата количина превише, може се увести превише нечистоћа или се могу утицати на перформансе производа високог температуре. На пример, неки везиви се распадају на високим температурама да производе превише гаса, узрокујући проблеме као што су лабава структура производа.
Контрола притиска обликовања: различите ватромиљне производе високих алуминијума треба да буду подвргнуте одговарајућем притиску у облику обликовања према захтевима свог облика, величине и употребе. На пример, при прављењу високих рефракцијских опека, одговарајући притисак може да компактним празним, побољша њену густину и снагу и обезбеди тачност димензије и квалитет цигле. Ако је притисак пренизак, густина празног није довољна, а готов производ је склон квалитетним проблемима као што су губитак угао и губитак ивице; Иако је притисак превисок, калуп се може оштетити, а за неке празнине са посебним структурама или ломљивим материјалима, унутрашње пукотине и друге недостатке склони су се догодити.
3. Пословне потребе за гашењем
Разумна температура печења треба да се утврди на основу карактеристика материјала високог алуминијумског ватромиљних опека и показатеља перформанси циљних ватросталних материјала. Генерално гледано, како се температура пуцања повећава, минералне фазе у високом алуминијумском ватросталном облику могу се боље синтеровати, што помаже у побољшању снаге и рефракције и других својстава. Међутим, превисока температура може довести до пренаподне, као што је деформација и пуцање производа, а такође може изазвати непожељне услове, као што су распадање неких фаза минерала, који утичу на квалитет производа; Ако је температура прениска, празно није довољно синтерован, а индикатори перформанси као што су густина и снага не могу да испуне захтеве.
Стопа грејања и време задржавања током поступка за гашење такође морају бити строго спроведене у складу са процесним прописима како би се осигурало да се производи равномерно загревају и имају стабилно и поуздано перформансе.
