У уређајима за суво гашење кокса, употреба одватростална цигламатеријали су кључни. Они се не односе само на оперативну ефикасност опреме, већ и директно утичу на сигурност производње и квалитет производа. У наставку следи детаљна анализа употребе ватросталних материјала у уређајима за суво гашење кокса:
1. Преглед уређаја за суво гашење кокса
Уређај за суво гашење кокса се углавном састоји од пећи за суво гашење, примарног сакупљача прашине, котла, секундарног сакупљача прашине, уређаја за испуштање кокса и циркулационог вентилатора. Међу њима, пећ за суво гашење је основна опрема. Његово зидање припада вертикалној структури пећи. То је цилиндрични усправни зид у стању позитивног притиска. Тело пећи је подељено на део за претходно складиштење, област рампе и део за хлађење од врха до дна.
2. Употреба ватросталних материјала и захтеви за перформансе
Одељак за претходно складиштење
Горња област горњег конуса: Овај део има велику промену температуре пре и после пуњења кокса, а такође је подложан великом хабању коксом. Због тога се бира зид од мулит-силицијум карбида са добром отпорношћу на ерозију, отпорношћу на хабање, брзом отпорношћу на хлађење и загревање и високом чврстоћом на савијање.
Зидање од чврсте ватросталне цигле у средњем равном делу: Да издрже топлотну експанзију изазвану пуњењем црвеног кокса, као и удар и хабање кокса, мулитне цигле А типа високе чврстоће, отпорности на хабање и добре отпорности на брзо хлађење и загревање се бирају за зидање.
Доњи прстенасти димњак: Подељен је на два прстенаста зида унутрашњег зида и спољашњег зида. Унутрашњи зид мора да издржи удар и хабање кокса, а такође мора да спречи цурење због разлике притиска између предскладишног дела и прстенастог димњака. Због тога се за зидање користе и мулитне опеке типа А са жљебовима и перима.
Подручје нагнутог канала
Опеке у подручју косих канала су конзолне слој по слој да би издржале оптерећење горњег зида. Температура често варира, а циркулишући гас носи коксну прашину да изазове жестоко рибање овог дела. Због тога се за зидање бирају цигле од мулита и силицијум карбида са добром отпорношћу на топлотни удар, отпорношћу на хабање и савијањем.
Одељак за хлађење
Иако зидање расхладног дела од ватросталне цигле има једноставну структуру, његов унутрашњи зид од ватросталне опеке је један од најрањивијих делова јер мора да издржи интензивно хабање када кокс тече наниже. Због тога се бирају мулитне опеке типа Б високе чврстоће, отпорности на хабање и добре отпорности на брзо хлађење и загревање.
Остали кључни делови
Ушће пећи: Користите цигле од мулит силицијум карбида типа Б и ватросталну глину од мулит силицијум карбида.
Примарни сакупљач прашине: Имајући у виду двоструку ерозију и хабање циркулационог гаса и коксног праха, одабрана је отпорност на хабање високе чврстоће и добра отпорност на брзо хлађење и загревање.
Просторија за хлађење: Користите мулитну циглу типа Б, цигле од густе глине, мулитну шамотну глину и ливаде отпорне на хабање.
Остале високотемпературне секције: Користите тешке ливнице од високог алуминијума и лагане одливке од високог алуминијума.
ИИИ. Карактеристике перформанси ватросталних материјала
Производи од мулита: имају добру хемијску стабилност, малу стопу топлотног ширења, јаку стабилност топлотног удара и јаку отпорност на ерозију киселе и алкалне шљаке. Његова отпорност на спиралну деформацију при високим температурама је много већа од других обичних цигли високог алуминијума, укључујући специјалне високо-алуминијумске цигле, а његове перформансе на високим температурама су упоредиве са неким својствима силицијума, магнезијума и корунда.
Материјал силицијум карбида: Има предности добре отпорности на хабање и отпорности на корозију, високе чврстоће при високим температурама, високе топлотне проводљивости, малог коефицијента линеарне експанзије и добре отпорности на топлотни удар. Али недостатак је што се лако оксидира на високој температури и није погодан за употребу у оксидирајућој атмосфери.
ИВ. Мере предострожности за употребу ватросталних материјала од опеке
Структурни дизајн: Побољшајте структурни дизајн подручја рампе и разумно распоредите притисак лежаја за подршку како бисте осигурали капацитет хлађења кокса и ефективно повећање површине лежаја конзоле.
Стандарди зидања: Приликом полагања ватросталних материјала за пећ за суво гашење, потребно је строго руковођење, одлучно примењивати стандарде зидања, разумно савладати зидање равне лучне греде димњака и гравитациону површину носеће конзоле. бити равномерно распоређени како би били равномерно напрегнути.
Оперативни систем: Побољшајте оперативни систем, одржавајте стабилне услове рада, смањите јаз између материјала у пећи, одржавајте стабилну запремину испуштања кокса и осигурајте уједначеност протока материјала.
Однос гаса и материјала: Користите разуман однос гаса и материјала да бисте смањили отпор циркулационог система и успорили чишћење ватросталног материјала струјањем ваздуха.
Времена одржавања: Минимизирајте број времена одржавања за потпуно хлађење црвеног кокса у пећи ЦДК како бисте осигурали топлотну равнотежу и смањили штету узроковану термичким ширењем и контракцијом ватросталног материјала.
Укратко, избор и употреба ватросталних материјала у јединици ЦДК је систематски пројекат, који мора бити разумно конфигурисан у складу са радним условима и захтевима перформанси различитих делова. Истовремено, треба обратити пажњу и на заштиту и одржавање ватросталних материјала како би се продужио њихов радни век и побољшала ефикасност рада ЦДК јединице.
