Пећ за преклапање има нагињиву ватросталну{0}}челичну шкољку, која омогућава непрекидан рад. Његов кров пећи и млазница су обично обложени касомватростални ливенималтер, док се код осталих конструкцијских делова користе префабриковани материјалватросталне цигле.
Ватростални малтер који се наноси на кров пећи има номиналну дебљину од 80 мм и анкерује се помоћу В-сс анкера. Након уградње, овај ливени материјал мора проћи контролисано сушење и печење пре пуштања у рад како би се обезбедио адекватан развој чврстоће и термичка стабилност. Насупрот томе, многи оператери примењују исту формулацију малтера директно на област млазнице без накнадне топлотне обраде-дајући приоритет брзини изградње и практичности рада. Иако је широко прихваћена, ова пракса угрожава интегритет структуре и значајно повећава ризик од прераног ломљења.
Техничке спецификације за примену млазница разликују се од оних за кровне облоге: максимална величина агрегата за ливење млазница-врста не сме бити већа од 6 мм, док материјал за кров{2}} дозвољава до 8 мм. Сходно томе, замена кровног-врста ливеног на млазници-посебно без одговарајућег печења-резултира неадекватном чврстоћом везе, слабом отпорношћу на топлотни удар и убрзаним љуштењем. Да би се овај проблем ублажио, неопходне су следеће мере:
1. Припрема површине: Подлога око млазнице мора бити пажљиво очишћена како би се уклонила прашина, уље, лабаве честице и све заостале контаминанте; недовољна припрема увек доводи до квара на међуфазној површини у року од 3-5 дана од почетка сервиса.
2. Уградња везива и хомогено мешање: Одређено везиво се мора додати у тачној пропорцији и темељно измешати да би се обезбедила адекватна реологија и хидрауличко подешавање. Ватростални ливени материјали којима недостаје одговарајући садржај везива показују занемарљиву течност, непотпуну хидратацију и недовољну зелену чврстоћу-што их чини структурно неодрживим и склоним брзом распадању.
3. Контрола дозе воде: Прекомерно додавање воде смањује чврстоћу зелене боје, продужава време сушења и погоршава стварање притиска паре током почетног загревања-и на тај начин промовише експлозивно љуштење.
Оптимално решење је коришћење наменског-формулисаног ватросталног материјала за облагање посебно пројектованог за примену млазница. За разлику од конвенционалних ливених материјала, овај премаз укључује прилагођени систем везива који пружа супериорне карактеристике течења, побољшану адхезију и побољшану обрадивост у ограниченим геометријама. Ипак, ригорозна припрема површине остаје обавезна-чак и код премаза високог учинка-како би се обезбедило трајно лепљење. Штавише, пре увођења у сервис топло се препоручује ниско{7}}печење на ниској температури{{8} (нпр. 110 степени током 24 сата). Ако је непосредна употреба неизбежна, постепено повећање температуре-почевши од испод 300 степени -је критично да би се избегао квар изазван термичким стресом-. Када се ватростални ливени материјал мора користити на млазници горионика, стриктно поштовање степена величине честица (мање од или једнако 6 мм), контролисано додавање воде, темељно мешање и потпуна термичка обрада након-уградње су неопходни предуслови за максимизирање радног века и поузданости.
