Удео гвожђа уцигле високе глиницеима значајан утицај на њихов укупни учинак. Конкретно, гвожђе постоји у облику оксида у циглама са високим садржајем глинице. Ови оксиди лако формирају течну фазу ниског топљења у условима високе температуре, што значајно смањује ватростална својства цигли са високим садржајем глинице. Што је још важније, гвожђе је изузетно активно у окружењима са високим температурама и лако реагује хемијски са другим компонентама. Ова интеракција ће дубоко променити унутрашњу микроструктуру цигли са високим садржајем глинице, што ће резултирати значајним смањењем њихове чврстоће на високим температурама.
Поред тога, висок садржај гвожђа ће такође донети још један проблем који се не може занемарити - повећање топлотне проводљивости. Висока топлотна проводљивост значи бржи пренос топлоте, што не само да ће ослабити ефекат изолације високоалуминијских ватросталних цигли, већ може утицати и на ефикасност коришћења енергије, у великој мери смањујући предности цигле са високим садржајем алуминијума у уштеди енергије. Због тога је у процесу производње и припреме опеке са високим садржајем глинице посебно строга контрола садржаја нечистоћа као што је гвожђе у сировинама.
У стварном раду, цигле са високим садржајем алуминијума са различитим садржајем алуминијума имају различите захтеве за гвоздене елементе. На пример, за цигле са високим садржајем алуминијума са 48% садржаја алуминијума, 60% сировина је клинкер са високим садржајем глинице, а садржај гвожђа треба строго контролисати унутар 3,0%; док се за ватросталне цигле са високим садржајем глинице са 55% садржаја алуминијума удео клинкера са високим садржајем глинице у сировинама повећава на 65%, а садржај гвожђа треба даље смањити на мање од 2,5%. Аналогно томе, за цигле са високим садржајем алуминијума са 65%, 75% и чак 80% садржаја алуминијума, удео клинкера са високим садржајем глинице у сировинама и захтеви за садржајем гвожђа такође показују одговарајући тренд смањења. За цигле са високим садржајем алуминијума са високим садржајем алуминијума од 80%, садржај гвожђа треба строго контролисати унутар 1,5%. Ова серија строгих стандарда контроле несумњиво наглашава важност садржаја гвожђа за квалитет опеке са високим садржајем глинице.
Дакле, како ефикасно контролисати садржај гвожђа у циглама са високим садржајем глинице? Ово захтева како строгу контролу од извора сировина тако и континуирано унапређење производних процеса. Произвођачи сировина обично усвајају напредне технологије као што су прерада руде, пречишћавање и уклањање гвожђа како би осигурали да удео гвожђа у сировинама испуњава захтеве за производњу цигли са високим садржајем глинице различитих разреда. У процесу производње, прецизна контрола односа сировина је такође кључна, што не само да може додатно смањити садржај гвожђа у цигли са високим садржајем глинице, већ је и кључ за побољшање укупног квалитета опеке са високим садржајем глинице. Слично, овај концепт је применљив и на процес производње и припреме других ватросталних материјала, што има далекосежни значај за унапређење нивоа производње и квалитета производа целе индустрије.
