1. Утицај температуре термичке обраде на организацију ватросталних материјала на бази корунда
Како се температура загревања повећава, компонента везива калцијум алумината уватростални материјали на бази корундапромениће се. Конкретно, калцијум алуминат (ЦаАл2О4, који се назива ЦА) ће се постепено трансформисати у ЦаАл4О7 (који се назива ЦА2). Овај процес трансформације има значајан утицај на микроструктуру ватросталних материјала:
1. Синтеровање финих керамичких честица: Како температура расте, фине керамичке честице у ватросталним материјалима ће постепено синтеровати заједно да би формирале стабилну мрежну структуру која је међусобно повезана. Формирање ове структуре помаже у побољшању укупне чврстоће и стабилности ватросталних материјала.
2. Облагање агрегата великих честица: Током процеса трансформације, везиво калцијум алумината ће се постепено влажити и ширити на агрегате великих честица и спајати се једни са другима и коначно формирати премаз од великих честица. Овај ефекат премаза помаже у смањењу празнина између агрегата великих честица и побољшању густине и отпорности на ерозију ватросталних материјала.
2. Утицај температуре термичке обраде на осипање честица ватросталних материјала на бази корунда
Температура топлотног третмана не само да утиче на организациону структуру ватросталних материјала на бази корунда, већ такође има значајан утицај на њихов учинак распадања честица:
1. Побољшање адхезије честица: Како температура грејања расте, адхезија ватросталних честица ће се постепено повећавати. Ово је углавном због трансформације везива калцијум алумината и синтеровања финих керамичких честица, што чини унутрашњу силу везивања ватросталног материјала чвршћом.
2. Смањење осипања честица: Под условом изолације од 60 минута, када је температура загревања 1150-1130, излучивање честица је значајно смањено. Међу њима, 1250-1350 степен се сматра оптималним одељком температуре предгревања. У оквиру овог температурног опсега, микроструктура ватросталног материјала је оптимизована, а сила везивања између честица је побољшана, чиме се смањује осипање честица.
3. Утицај температуре термичке обраде на друга својства ватросталних материјала на бази корунда
Иако температура термичке обраде има мали утицај на привидну порозност, запреминску густину и укупну отпорност на топлотни удар ватросталних материјала на бази корунда, локални степен осипања и брзина губитка масе ватросталне површине у тесту топлотног удара значајно се побољшавају са повећањем температура. Ово даље доказује позитиван ефекат температуре термичке обраде на учинак распадања честица.
Укратко, температура топлотне обраде има значајан утицај на организацију и перформансе одвајања честица ватросталних материјала на бази корунда. Разумном контролом температуре термичке обраде, микроструктура ватросталног материјала може бити оптимизована и сила везивања између честица може бити побољшана, чиме се смањује осипање честица и побољшавају укупне перформансе ватросталног материјала.
