Сировине одсилика циглеИмајте високу коефицијент ширења и постоји седам кристалних облика, које је потребно у потпуности трансформисати како би се осигурало да се силицијумске цигле неће пукнути током употребе. Будући да су облици ових седам кристалних облика различити, одређени део цементираних средстава, као што су вапно и гвожђе, обично се додају током производног процеса како би се убрзало трансформација кристалног обрасца. Тек када је кристални облик потпуно трансформисан, да ли ће сефратни цигле од силикатране не имају проблема као што су пукотине.
Након пуцања, мрље различите дубине могу се појавити на површини силикатране ватрене цигле. Ова места су манифестација остатака на површини цигле након што се кристални облик потпуно трансформише. Боја силика Фиребрицкс је обично жута или благо црвенкасто жута, а понекад је можда бела и жућкаста. Иако на површини постоје мрље, то не утиче на појединачне перформансе или питања квалитета.
Силика цигле се отпуштају у смањену атмосферу. Током поступка пуцања, пораст температуре испод 600 степени треба да се спроводи споро; У позорници од 700 степени до 1100 степени температура се може брзо и равномерно поставити; И између 1100 степени и температуре паљења од 1430 степени, стопа грејања треба смањити и држати униформу како би избегли пукотине у цигле. У фази високе температуре, дистрибуција температуре у пећи мора бити уједначена како би се спречило да се пламен високе температуре директно утиче на опеке.
Током процеса хлађења, посебно када је хлађење испод 600 степени, температура треба да се спушта полако да спречи пукотине. Истовремено, мора да постоји довољно времена изолације, углавном између 20 и 48 сати. Због тога је дужина пећи тунела за испаљивање силика Фиребрицкс обично треба да буде више од 150 метара, а краће пећи за тунел не могу да испуне захтеве за отпуштањем цигле.
Поред тога, омјер честица ватросталних цигла од силикатране такође је пресудан. Величина честица обично не би требало да пређе 3 мм, а многи га произвођачи контролишу испод 2,5 мм. Различити омјери честица имају значајан утицај на перформансе силицијума цигле. Ако су честице превелике, коефицијент ширења силиматске сировине бит ће тешко контролисати, што је лако изазвати ширење величине. Процес омјера и поступци пуцања ове цигле су изузетно важни. Само строго контролом производног процеса могу се произвести квалификовани производи. Иако се места могу појавити на површини силицијумних опека, ове тачке су резултат потпуне трансформације кристалног облика и немају утицаја на квалитет производа.
Иако лампица - обојене мрље на површини силика цигле могу утицати на њихов изглед, ове тачке немају утицаја на квалитет ватросталних цигле од ватросталне силикације. Боја силицијумних фиребрика је обично жута или благо црвенкасто жута, а понекад је можда бела и жућкаста. Ове промене у боји углавном су због трансформације различитих кристалних форми и дистрибуције остатака током поена отпуштања. Уопштења, лампица - обојене тачке на површини силика Фиребрицкс-а су природни резултат трансформације кристалне форме током поступка пуцања и нема негативног утицаја на перформансе и квалитет лифтралне опеке и квалитет негативних утицаја на перформансе и квалитет ватросталних опека и нема негативан утицај на перформансе и квалитет ватросталних опека и нема негативан утицај на перформансе и квалитет лифтралне литре.
