Грапхите Брицк
МОК: 5 тона
Опис
Графитна цигла је резервоар за реакцију фосфорне киселине хемијске индустрије, резервоар за складиштење фосфорне киселине и друга опрема идеалан материјал за облагање. Након обликовања под високим притиском, вакуумске импрегнације, процеса термичке обраде на високим температурама, има одличну отпорност на корозију, добру топлотну проводљивост и добру отпорност на цурење.
У основи Грапхите фиреБрицк-а лежи изузетна сировина - графит. Екстрахован и обрађен да би се обезбедила висока чистоћа, графит служи као примарна компонента. Анализа сировог материјала наглашава важност графита у давању супериорне топлотне проводљивости и механичке чврстоће цигли.
Процес производње графитне цигле укључује прецизно спајање графита и других ватросталних материјала. Ова мешавина се пажљиво обликује, а затим се подвргава контролисаном печењу у специјализованим пећима. Резултат је ватростална цигла са кристалном структуром која оптимизује термичке и механичке перформансе.
Карактеристике
Графит може чинити ватросталне материјале за прављење графитне цигле или као важна сировина ватросталних материјала углавном се заснива на следећим својствима:
(1) Висока отпорност на топлоту графита, највиша температура може да достигне 3850 степени, графит у ултра-високом температурном луку, његов губитак масе је мали.
(2) Хемијска стабилност графита је висока, није лако реаговати са другим неорганским материјалима и растопљеним металом, а тешко га је навлажити оксидном шљаком, а отпорност на инфилтрацију је јака.
(3) Топлотна проводљивост графита је велика, али опада са порастом температуре, па чак и при екстремно високој температури налази се у адијабатском стању.
(4) Графит има анизотропну структуру, а коефицијент линеарне експанзије је мали, тако да је отпорност на топлотни удар добра.
Има неке добре карактеристике као што су одлична отпорност, висока топлотна проводљивост, добре перформансе против цурења и тако даље.
Физички и хемијски индикатори
| Тип | дуго | широк | дебео |
| СТЗ{0}} | 230 | 113 | 65 |
| СТЗ{0}} | 230 | 113 | 40 |
| СТЗ{0}} | 230 | 113 | 30 |
Производни процес
Процес производње графитне опеке подразумева прецизно мешање графита и ватросталних материјала, обликовање смеше у жељени облик и подвргавање контролисаном печењу. Овај педантан процес обезбеђује развој густе и робусне ватросталне структуре, кључ за изузетне перформансе цигле.
1.Контрола квалитета сировина укључујући физичко и хемијско испитивање.
2.Дробљење и млевење расутих сировина.
3. Према подацима о купцу потребном за мешање сировина.
Пресовање или обликовање зелене цигле зависи од различитих сировина и облика цигле.
4.Осушите цигле у сушари.
5. Ставите цигле у тунелску пећ да горе на вишој температури од 1300-1800 степени.
6. Одељење за контролу квалитета ће насумично прегледати готове ватросталне цигле.
Примена производа
Графитна опека налази примену у критичним индустријским окружењима где се о екстремној топлоти и поузданости не може преговарати. Служећи као облоге у високим пећима, пећима и разним високотемпературним уређајима, обезбеђује ефикасну термичку заштиту. Његова свестраност се протеже на индустрије као што су производња челика, производња стакла и хемијска прерада.
ФАК
П: Како можете контролисати квалитет графитне цигле?
П: Можемо ли посетити вашу компанију?
П: Која је гаранција за вашу графитну циглу?
Popularne oznake: графитна цигла, произвођачи графитних опека у Кини, добављачи, фабрика
Sledeći
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit