Одабир правог калцијум алуминатног цементног везива одређује да ли ће ваша монолитна ватростална облога преживети термичке циклусе или ће се распасти током почетног сушења. За инжењере пећи, произвођаче монтажних блокова и екипе за одржавање, избор између стандардних ЦА50, високе чистоће ЦА70 и ултра-ватросталних ЦА80 разреда своди се на хемију матрице, радно време отвореног типа и температуру рада. У Топовер Рефрацтори производимо и извозимо хидраулична везива пројектована према АСТМ и ИСО стандардима за захтевне индустријске примене широм света.
Кључне чињенице о техничким изворима
Доступне класе везива: ЦА50 (Ал2О3 50% до 54%), ЦА60 (Ал2О3 58% до 62%), ЦА70 (Ал2О3 68% до 72%) и ЦА80 (Ал2О3 78% до 82%).
Специфична површина: Финоћа по Блејну 380 до 430 м2/кг за брзу, потпуну хидрауличку реактивност без нехидратисаних шупљина.
Стандард Пацкагинг: 25 кг вишеслојне папирне кесе отпорне на влагу са унутрашњим ПЕ филмом, или 1000 кг кесе отпорне на УВ зрачење на топлотно обрађеним извозним палетама.
Директно снабдевање фабрике: Стандардни ЦА50 и ЦА70 у складишту; Типично време испоруке за извоз 7 до 12 дана ФОБ Кингдао / Тиањин.
Шта је калцијум алуминатни цемент?
Широко препознат у индустријској набавци као ватростални цемент или цемент са високим садржајем глинице, калцијум алуминатни цемент је хидраулично везиво произведено топљењем или синтеровањем висококвалитетног боксита или калцинисане глинице са чистим кречњаком. За разлику од конвенционалног портланд цемента, где трикалцијум силикат управља везивањем, ово специјализовано ватростално везиво се ослања на монокалцијум алуминат (ЦА, ЦаО·Ал2О3) као своју примарну активну хидрауличку фазу.
Када се помеша са чистом водом, ЦА минерална фаза брзо реагује и формира кристалне хидратне мреже које закључавају класификоване агрегате у круте монолитне облоге. Ова хидраулична акција пружа високу 24-часовну механичку чврстоћу и ватросталност до 1800 степени у зависности од чистоће глинице. Преко челичних кутлача, цементних ротационих пећи, петрохемијских грејача и стаклених ложишта, чистакалцијум алуминат цементни прахформира издржљиву структурну матрицу ватросталних ливених материјала за тешке услове рада.
ЦА50, ЦА60, ЦА70 и ЦА80 техничко поређење
Ватросталност, хемијска отпорност и кинетика везивања ватросталних хидрауличких везива директно зависе од њиховог односа Ал2О3 према ЦаО и прагова нечистоћа (посебно Фе2О3 и СиО2). Испод су типичне вредности спецификације серије за Топовер Рефрацтори комерцијалне класе:
| Техничка својства / метрика | ЦА50 разред (стандард) | ЦА60 разред (средњи) | ЦА70 разред (високе чистоће) | ЦА80 разред (ултра чистоћа) | Тест Стандард |
|---|---|---|---|---|---|
| Ал2О3 садржај (%) | 50.0 - 54.0 | 58.0 - 62.0 | 68.5 - 72.0 | 78.0 - 82.0 | АСТМ Ц114 |
| Садржај ЦаО (%) | 31.0 - 35.0 | 28.0 - 32.0 | 26.0 - 29.5 | 16.0 - 20.0 | АСТМ Ц114 |
| Садржај СиО2 (%) | <= 5.5 | <= 3.8 | <= 0.40 | <= 0.25 | АСТМ Ц114 |
| Садржај Фе2О3 (%) | <= 2.5 | <= 1.8 | <= 0.25 | <= 0.15 | АСТМ Ц114 |
| Главне минералне фазе | ЦА, Ц12А7 | ЦА, ЦА2 | ЦА, ЦА2 | ЦА2, ЦА6, алфа-Ал2О3 | КСРД анализа |
| Пирометријска рефракторност (степен) | 1420 - 1460 | 1500 - 1540 | 1580 - 1620 | >= 1780 | ИСО 528 / Ортон |
| Специфична површина (Блејн, м2/кг) | 320 - 360 | 340 - 380 | 380 - 430 | 420 - 460 | АСТМ Ц204 |
| Време почетног подешавања (мин) | 45 - 120 | 40 - 100 | 40 - 90 | 30 - 75 | Вицат Неедле |
| Време коначног подешавања (мин) | 180 - 360 | 150 - 300 | 120 - 240 | 90 - 180 | Вицат Неедле |
| 1-дневна чврстоћа на притисак (МПа) | >= 50.0 | >= 55.0 | >= 65.0 | >= 75.0 | ИСО 679 |
| 3-дневна чврстоћа на притисак (МПа) | >= 65.0 | >= 70.0 | >= 80.0 | >= 90.0 | ИСО 679 |
Напомена: Све производне серије напуштају нашу фабрику са верификованим листовима за инспекцију серије (ЦОА). Времена подешавања могу бити прилагођена успоривачима или акцелераторима за тропске или инсталацијске послове испод нуле.
Механизам хидратације и кинетика фазне конверзије
Разумевање кинетике хидратације везива је од виталног значаја за спречавање структурних пукотина и ломљења током пуштања пећи у рад:
1. Растварање и рано формирање хидрата
Када се хидраулични алуминатни прах помеша са водом, калцијум и алуминатни јони се брзо растварају да би постигли супер-засићење. После периода мировања (30 до 60 минута на 20 степени), кристали хексагоналног хидрата се таложе. На собној температури (15 до 25 степени), реакција даје монокалцијум алуминат декахидрат (ЦАХ10) и дикалцијум алуминат октахидрат (Ц2АХ8), плус аморфни гел алуминијума (АХ3). Ови повезани кристали тромбоцита стварају високу чврстоћу на хладно дробљење у року од 6 до 12 сати.
2. Феномен конверзије
Хексагонални хидрати су метастабилни. Под очвршћавањем у топлој околини или при загревању изнад 35 степени, они се претварају у хидрогарнет (Ц3АХ6), кубичну кристалну фазу:
3 CAH10 ->Ц3АХ6 + 2 АХ3 + 18 Х2О
Ова фазна трансформација изазива повећање густине кристала са 1,72 г/цм3 на 2,53 г/цм3. Повезано скупљање запремине отвара микро-поре, узрокујући привремени пад хладноће између 300 степени и 800 степени.
3. Инжењерска решења
Да би се премостила ова долина средње чврстоће, модерни ватростални ливени материјали укључују реактивни силицијум диоксид или фину табеларну глиницу. Ови реактивни микро-прахови реагују са калцијум оксидом на средњим температурама печења, формирајући керамичке везе (анортит и геленит) које обнављају густину облоге пре него што се достигну вршне радне температуре.

Како одабрати праву врсту цемента
Одабир одговарајуће класе везива зависи од температуре врућег лица, хемије шљаке и атмосфере у пећи:
Изаберите ЦА50 Када:
Радне температуре остају испод 1400 степени у индустријским котловима, зонама хладњака са ротационим пећима, каналима за спаљивање отпада или облогама димњака.
Формулисање стандардних конвенционалних калупа, мешавина за топљење или ватросталних малтера који се везују на ваздуху где ниски прагови гвожђа нису критични.
Максимизирање почетне економије пројекта без плаћања за сировине синтетичке глинице високе чистоће.
Изаберите ЦА70 Када:
Продукцијаниско цементно ливено(ЛЦЦ) или ултра-ниско цементне облоге (УЛЦЦ) које раде између 1450 степени и 1650 степени.
Ради у редукционим атмосферама које садрже угљен моноксид (ЦО) или водоник (Х2), као што су петрохемијске пећи за крекирање и корита високе пећи. Одржавање Фе2О3 испод 0,25% спречава каталитичко таложење чађи и деструктивно ломљење облоге.
Сидрење готових блокова горионика или ударних јастучића за лонац са високим квалитетоманкери од нерђајућег челика.
Изаберите ЦА80 Када:
Радне екстремно вруће облоге изнад 1700 степени, укључујући лонце за секундарну рафинацију челика, вакуум дегазере и гасификаторе угља са шљаком.
Чистоћа матрице захтева скоро нулту контаминацију силицијумом да би се избегле еутектичке фазе ниског топљења у контакту са растопљеним металима или агресивном шљаком.
Типична доза везива према врсти ливеног
Формулисање монолитних облога захтева усклађивање врсте везива и дозе са методом уградње и АСТМ Ц401 класификацијом:
| Монолитни тип формулације | Препоручена класа цемента | Типична доза везива (% теж.) | Вода за мерење (% теж.) | Кључна матрична карактеристика |
|---|---|---|---|---|
| Конвенционално ливење (ЦЦ) | ЦА50 / ЦА60 | 15.0% - 22.0% | 7.0% - 9.0% | Брза 24-часовна јачина уклањања из калупа; економична општа облога. |
| Лов Цемент Цастабле (ЛЦЦ) | CA70 | 4.0% - 7.0% | 4.5% - 5.5% | Густо суб-микронско паковање честица; висок топли модул руптуре. |
| Ултра-ниски цемент (УЛЦЦ) | ЦА70 / ЦА80 | 1.5% - 3.0% | 3.5% - 4.5% | Минималне фазе флукса ЦаО; врхунска отпорност на корозију шљаке. |
| Ватростална мешавина за топљење | ЦА50 / ЦА60 | 12.0% - 18.0% | Регулисано на млазници | Брза зелена кохезија за смањење губитка одскока испод 15%. |
| Ваздушни малтер | CA50 | 20.0% - 30.0% | 18.0% - 22.0% | Продор финих зрна (< 0.2 mm) for tight brick joints. |
Најбоље праксе за мешање воде и сушење
Кварови на терену са алуминатним везивом обично прате вишак воде за мерење или неправилно задржавање влаге:
Контрола воде: Одржавајте минимално додавање воде. У конвенционалним ливницама (15% до 20% цемента), укупна вода треба да остане између 7,0% и 9,0%. У дефлокулисаним системима са ниским садржајем цемента (4% до 7% цемента), циљајте 4,5% до 5,5% са поликарбоксилатним дисперзантима. Вишак воде испарава током загревања, стварајући отворене поре које деградирају механичку чврстоћу.
Нема контаминације портланд цементом: Никада немојте користити алате или миксере контаминиране портланд цементом. Портланд ослобађа калцијум хидроксид, који узрокује брзо везивање алуминатних цемента у року од неколико минута, што доводи до озбиљних термичких пукотина и мрвљивих инсталација.
Температура околине и успоривачи: На летњим температурама које прелазе 30 степени, хидратација алумината се брзо убрзава, драстично скраћујући радни век употребе. У нашим техничким лабораторијским тестовима, дозирање 0,02% до 0,05% лимунске киселине продужава отворено време постављања са 25 минута на преко 60 минута без оштећења коначне 3-дневне чврстоће. Насупрот томе, испод 10 степени, литијум карбонат се може дозирати да би се убрзало споро рано вађење из калупа.
Моист Цуринг: Покријте постављене облоге влажном фолијом или полиетиленском фолијом 24 сата. Пошто је хидратација алумината интензивно егзотермна, превремено површинско сушење изгладњује нехидратисане честице и оставља слабе, прашкасте површине.
Контролисано сушење: Појачана температура од 15 степени до 20 степени на сат до 150 степени, задржавање 1 сат на 25 мм дебљине облоге да се испусти слободна вода, након чега следи друго задржавање на 350 степени да би се безбедно ослободила хемијски везана кристална вода.

Паковање, складиштење и набавка
Алуминатни цементни прах је хигроскопан и захтева поуздано паковање са баријером за прекоокеанско транспортовање:
Заштита од влаге: Пакујемо све врсте у вишеслојне крафт папирне вреће са унутрашњом полиетиленском баријером за влагу (25 кг / врећа). Запечаћене кесе складиштене на сувим, подигнутим палетама одржавају пуну реактивност 6 до 9 месеци.
Правило паушалне инспекције: Ако се током дужег складиштења у кесама појаве грудвице, притисните руку. Меке грудвице које се лако дробе између прстију су статичне накупине и остају безбедне за употребу. Ако су грудвице тврде и зрнасте, дошло је до делимичне хидратације; немојте их дробити или пресејати у производне ливаде, јер је реактивна чврстоћа везива трајно угрожена.
Булк Супер Сацкс: За постројења за мешање великог капацитета, ми обезбеђујемо велике вреће од полипропилена од 1000 кг са унутрашњим ПЕ облогама и доњим изливницима.
Сертификати за млин за праћење: Свака серија пролази КСРД фазно тестирање, Блаине анализу финоће и 24-часовну проверу чврстоће на притисак пре отпреме контејнера.
Транспарентни извори: цене и како наручити
Топовер Рефрацтори снабдева фабрички директна везива произвођачима ватросталних материјала, металуршким постројењима и грађевинским извођачима:
Контролна листа техничких РФК
Да бисте добили званичну понуду у року од 4 сата, наведите:
Таргет Граде: ЦА50, ЦА60, ЦА70 или ЦА80 (или наведите ограничења за Ал2О3 и Фе2О3).
Врста инсталације: Вибрационо ливење, пумпање са самопротоком, печење или спајање малтером.
Ордер Тоннаге: Минимална поруџбина је 5 метричких тона за ЦА50/ЦА70 и 1 метричка тона за ЦА80.
Формат паковања: вреће од 25 кг на умотаним палетама или вреће од 1000 кг.
Одредишна лука: За тренутне калкулације цена ФОБ Кингдао/Тиањин или ЦИФ.
Референца за цене: Стандардни ЦА50 се обично креће између 350 и 520 УСД по метричкој тони ФОБ Кина, док се синтетички разреди ЦА70 и ЦА80 са ниским садржајем гвожђа крећу у распону од 750 до 1450 УСД по метричкој тони на основу чистоће глинице и трошкова енергије сировог материјала.
Технички упити: Контактирајте наш инжењерски продајни тим директно наinquiry@topower.techза листове са серијским подацима и бесплатне узорке за тестирање од 2 до 5 кг.
Често постављана питања
Која је примарна разлика између калцијум алуминатног цемента и Портланд цемента?
Портланд цемент очвршћава преко калцијум силиката који се разграђују изнад 350 степени, ослобађајући слободни креч. Насупрот томе, ватростални алуминатни цемент се ослања на монокалцијум алуминатне фазе, обезбеђујући радну стабилност до 1800 степени и постижући преко 80% коначне чврстоће на притисак у року од 24 сата.
Која је типична доза калцијум алуминатног цемента у ватросталним калупима?
У конвенционалним ватросталним материјалима, калцијум алуминатни цемент обично чини 15% до 22% укупне тежине суве мешавине. У напредним нискоцементним ливницама (ЛЦЦ), доза пада на 4% до 7% упаривање са микро-силицијумом или реактивном глиницом, што драстично смањује формирање течне фазе и повећава отпорност на пузање при високим температурама.
Да ли облоге од алуминатног цемента могу да издрже кисела и сулфатна окружења?
Да. Пошто хидратација алумината не производи слободни калцијум хидроксид, очврснуте облоге показују изузетну отпорност на биогену сумпорну киселину, водоник сулфид, угљен моноксид и индустријски сулфат, што је боље од стандардних цивилних цемента.
Зашто је низак садржај гвожђа обавезан у класама ЦА70 и ЦА80?
У гасним срединама које редукују ЦО и Х2, слободни оксиди гвожђа делују као катализатори, цепајући угљен моноксид у чврсти угљеник. Ова чађ се таложи унутар микро-пора матрикса, стварајући унутрашње напоне пуцања које узрокују квар облоге. ЦА70 и ЦА80 са мало гвожђа држе Фе2О3 испод 0,25%, спречавајући дезинтеграцију угљеника.







