Као важан део процеса континуираног ливења, радна облога лонца треба да издржи стругање и ерозију растопљеног челика на високим температурама. Традиционални силицијумски материјали више нису погодни за садашњу производњу алкалног челика, тако да се углавном користе алкални ватростални материјали, углавном магнезијум. Магнезијум сувнабијање масематеријал има предности једноставне конструкције, високе топлотне ефикасности, високе стопе уклањања љуске шљаке и дугог века трајања, а фаворизован је у индустрији топљења челика.
Процес развоја
1. Избор сировина:
Сировине за магнезијум: углавном фузионисана магнезијумска оксида и синтеровани магнезијум, који имају високу ватросталност и отпорност на корозију.
Везиво: Традиционална везива од фенолне смоле су склона загађењу животне средине и скупа су, тако да је неопходно пронаћи еколошки прихватљивија и економичнија везива током процеса развоја. Студије су показале да се натријум метасиликат хептахидрат може користити као главно везиво и користити у комбинацији са фенолном смолом за побољшање перформанси материјала и смањење загађења животне средине.
2. Разврставање честица:
Проучавањем утицаја различитог градирања честица на насипну густину суве масе за набијање магнезијума, утврђује се боља шема класирања честица.
Боља шема класирања честица може повећати густину паковања сувих материјала, чиме се побољшава њихов учинак против рибања и ерозије.
3. Процес припреме:
Магнезијумски суви материјал се припрема поступком вибрационог калупа. Контролисањем параметара као што су притисак вибрације и време, суви материјал има бољу густину и снагу.
Током процеса припреме потребно је стриктно контролисати параметре као што су однос мешања, време мешања и температура сировина како би се обезбедиле стабилне и поуздане перформансе сувог материјала.
Процена и оптимизација перформанси
1. Тест перформанси: Развијена магнезијумска сува маса за набијање је тестирана на перформансе, укључујући отпорност на рибање, отпорност на ерозију, стабилност на термички удар, итд. Перформансе се процењују упоредним тестирањем са традиционалним сувим материјалима од магнезијума.
2. Оптимизација и побољшање:
Према резултатима теста перформанси, однос сировина, оцењивање честица и процес припреме су оптимизовани и побољшани. Кроз континуирано понављање и оптимизацију, перформансе развијеног сувог материјала магнезијума су супериорније и задовољавају потребе индустрије топљења челика.
У поређењу са традиционалним магнезијумским сувим материјалима за набијање, еколошки прихватљиви суви материјали имају боље еколошке перформансе и економске предности. Употреба еколошки прихватљивих сувих материјала може смањити трошкове производње, побољшати ефикасност производње и смањити загађење животне средине.
