У пећи за топљење стакла, пламен који настаје сагоревањем горива тече турбулентно, јак је и моћан, и има одређени ефекат рибања. Максимална температура пламена је 1500~1600 степени и мења се током времена. Нарочито при вожњи уназад, температура знатно варира. Пламен је такође помешан са шаржном прашином, алкалном паром, паром бора, оловном паром и честицама угљеника. Зидање простора такође подноси одређено механичко оптерећење при високој температури. Опеке у пламеном простору обухватају кров пећи, прсни зид и мали део пећи. Карактеристике оштећења сваког дела и коришћени материјали од ватросталне цигле су описани у наставку.
Опеке за кров пећи и прсни зид
Карактеристике оштећења овог дела тела цигле су корозија (углавном кондензација алкалног сулфата, формирање корозије саћа) и горење, па је неопходно користити материјале који су изузетно стабилни на алкалну пару на високој температури и имају високу температуру омекшавања оптерећења и пузања. отпор. Велики лук пламена пећи за топљење усваја висок квалитетсилика цигле. 33# фузионисане цирконијум корундне цигле које се користе у зиду грудног дела дела за топљење имају добру отпорност на топлотни удар на високој температури већој од 1200 степени. У исто време, они имају добру отпорност на корозију на алкалну пару и честице прашине у шаржи.
Притисак пећи има одређени утицај на употребу ватросталних облога од опеке у контакту са пламеном. Када је притисак у пећи превелик, пламен појачава ерозију ватросталних опека, посебно спојева цигле. Спојеви од опеке су најслабији део целокупне ватросталне ватросталне опеке и углавном се споро еродирају дуж спојева цигле. Стога, у изградњи ватросталних материјала, при одабиру материјала са добрим ефектима перформанси, такође треба одабрати ватростални блато са одличним перформансама, а ширину спојева цигле треба минимизирати како би се побољшала непропусност ваздуха.
Опеке за предњи зид
Предњи зид је релативно слаб део пећи резервоара за топљење стакла. Постоје три главне врсте оштећења на њему, а то су ерозија шарже, топлотни шок и ерозија пламена. Тренутно, овај део углавном користи 33# спојенАЗС циглеили синтероване АЗС опеке, а постоје и композити од висококвалитетних силицијумских опека и синтерованих АЗС опека. Поред употребе висококвалитетне цигле, предњи зид такође треба комбиновати са ваздушним хлађењем.
Опеке за мале пећи
Карактеристике оштећења цигле за мале пећи могу се сумирати на следећи начин: димни гас са прахом, алкалном паром и делимично сагорелим пламеном повремено се креће напред-назад великом брзином, што доноси велико топлотно оптерећење, периодичне промене температуре, промене атмосфере при реверзији, пражњење пламеног гаса и ерозија алкалног праха. Ако је сагоревање непотпуно у простору пламена, а пламен настави да гори у малој пећи током каљења, доћи ће до прегревања. Ерозија шавова од цигле од цигле малих пећи довешће до потонућа једне лучне цигле и олабављења сводног стопала. Температурна разлика између унутрашње и спољашње површине цигле са млазницама је веома велика и лако се пуца и одлепи. Ако падне у стаклену течност, то ће изазвати дефекте. Према горе наведеним карактеристикама оштећења, цигле за мале пећи морају бити отпорне на високе температуре, ерозију, стругање и одређени степен отпорности на топлотни удар.
Тренутно, међу ватросталним циглама за мале пећи, цигле са кратерским луком, цигле горњег слоја лука са нагнутим луком мале пећи, цигле са доњим плочама за мале пећи и цигле за мале пећи су најлакше оштећене цигле, а такође су и слаби делови. базенске пећи. Лучне цигле кратера, цигле са бочних зидова кратера, цигле доње плоче, цигле горњег слоја са косим луком, цигле са пером и цигле са млазницама су направљене од спојених АЗС цигли (најслабији део треба да буде од спојених АЗС41 цигли), али треба обратити пажњу на феномен љуштења цигли услед трансформације кристала у опсегу од 1000-1200 степена . Опеке доње плоче могу се направити и од синтерованих густих корундних опека. Мали нагиб пећи и хоризонтални лук канала су углавном направљени од силицијумских цигли.
