Својства ливеног пластичног материјала
01 "0" дизајн проширења
Тхепластични ливениусваја принцип дизајна експанзије "0", што чини да унутрашњи напон материјала "вуче" или "притисне" један другог веома мали на високим температурама, а тело облоге пећи је у стабилном стању, са добрим укупним интегритетом облоге пећи. Приликом израде материјала за изливање, ПВЦ дилатационе плоче морају бити закопане, а укупни интегритет облоге или дна пећи је лош. Варијација "температуре ширине дилатације" на дужини од 1500 мм показује да је ширина дилатационог споја материјала за ливење 0 на 800 степени. Након што температура пређе 800 степени, унутар ватросталног материјала ливеног материјала ће се створити притисак на притисак, што не доприноси општој стабилности ватросталног материјала. На 1300 степени, сила ширине дилатације пластике је близу нормалној радној температури пећи за металуршко грејање. Стога, коришћење пластике може осигурати да се укупни унутрашњи напон ватросталног материјала минимизира током нормалне употребе пећи за грејање.
02 Добра отпорност на топлотни удар
Пластика може да издржи драстичне промене температуре пећи, отпорна је на удар пламена и може се често гасити и загревати без бриге о љуштењу облоге. Његова отпорност на топлотни удар је 3 до 6 пута већа од општеватросталне ливнице. Стога, пећи за грејање са потпуно пластичном облогом омогућавају брзо загревање и хлађење у свакодневној употреби, док материјали за ливење могу изазвати проблеме као што је љуштење.
03 Рерна за брзо сушење
Пластика је погодна за градњу током целе године и не захтева одржавање. Може се загрејати одмах након изградње. Брзина загревања пећи је 50 степени/х, и обично је потребно 24 сата да се постигне потребна температура пећи за производне операције, што значајно скраћује време сушења у пећници и смањује трошкове сушења у пећници. Међутим, материјал за ливење треба да сачека очвршћавање, очвршћавање и дуг процес сушења након изградње и није погодан за зимску градњу. Мора се узети у обзир антифриз.
04 Добра хемијска отпорност
Пластика не садржи цемент, али користи неутралне материјале као везива са јаком отпорношћу на киселине и алкалије, тако да нема посебних захтева за гориво
05 Разумна технологија градње
Приликом израде пластике усвојена је технологија конструкције предоптерећења и конструкције оплате, посебно код израде врха пећи. Технологија конструкције преднапрезања и конструкције оплате може осигурати да је деформација челичне конструкције врха пећи у основи синхронизована са деформацијом облоге пећи, и осигурати да су сидрене цигле равномерно напрегнуте, избегавајући могућност лома и колапса током употребе. Међутим, материјал за ливење се конструише коришћењем оплате, која ће изазвати секундарну деформацију након уклањања оплате зида пећи и крова, што ће резултирати неуједначеним напрезањем на анкер цигле и лаким незгодама као што је колапс током употребе.
06 Добре конструкцијске перформансе
Пластика има добре грађевинске перформансе, а оплата се може уклонити одмах након изградње, посебно код изградње сложених кровова пећи. Добре перформансе конструкције су неопходан услов за добијање дуготрајног-крова пећи.
07Добра стабилност квалитета конструкције
У поређењу са ливеним материјалима, пластика има предност стабилности доброг квалитета. Пластика се може директно отварати и користити током изградње, а њен однос је строго контролисан у процесу производње. У поновљеном раду лупања, људски фактори имају мали утицај на квалитет конструкције, а квалитет облоге се лако може гарантовати. Међутим, материјал за изливање треба да се контролише на-лицу места за адитиве, суво мешање, мокро мешање, вибрације и друге процесе, а свака карика ће имати утицај на квалитет облоге материјала за изливање. Поступак пластичне конструкције: Отворите кутију и употребите је директно → повуците калуп → сабијте га → уклоните калуп → измрвите га → директно испеците. Поступак ливења материјала за изливање: Сипање материјала ↘ Вода → Пропорционална контрола дозирања → Подлога за оплату → Контрола времена мешања → Изливање → Вибрације → Очвршћавање → Деформисање → Додатак за пећницу ↗
08 има добру економску ефикасност у употреби
Век трајања пластике је генерално дужи од оног код ливеног материјала и може достићи више од 10 година. (2) У поређењу са материјалом за ињектирање, густина материјала за сушење је око 10% нижа, врх пећи је лакши, а челична конструкција је сигурнија. (3) Пластика има ниску топлотну проводљивост, добре перформансе изолације и штеди енергију.
У поређењу са ливеним материјалима, термопластични материјали имају дужи период изградње, али имају изванредне карактеристике као што су добра отпорност на љуштење, способност да издрже драстичне промене температуре пећи и дуг век трајања, што их чини најпогоднијим за употребу на врху пећи. Пластика је врста аморфног ватросталног материјала, који је направљен од ватросталног агрегата, финог глиненог праха, воде и хемијских везива помешаних у одређеној пропорцији да би се формирао ватростални материјал сличан глини или глини са одређеним вискозитетом и пластичношћу. Конструише се ударањем, вибрирањем и другим методама. Класификација пластике: Пластика са високим садржајем глинице: Погодна за врхове пећи, зидове, опеке за горионике, итд. са дуготрајним{4}} радним температурама изнад 1400 степени. Глинена пластика: погодна за врхове пећи, зидове, опеке за горионике, итд. са дуготрајним-радним температурама испод 1400 степени. Пластични материјал за поправку: погодан за поправку различитих делова облоге пећи за грејање. Тренутно се пластика углавном користи као материјали за облоге и кровове за разне пећи у индустрији челика. У овом чланку упоређујемо и анализирамо разлике и предности између пластификатора и лива, и систематски упоређујемо примену пластификатора и лива у пећима за грејање.
