У дизајну унутрашње облоге беле-сиве вертикалне пећи и ротационе пећи, повећање дебљинецигле високе глиницеје уобичајена техничка мера за продужење радног века. Дебље цигле могу ефикасно смањити број спојева од малтера, побољшати отпорност на хабање и ерозију и на тај начин побољшати укупну издржљивост унутрашње облоге. Међутим, процес згушњавања треба да узме у обзир различите факторе као што су тип опреме, услови рада и економске перформансе и треба да се одвија у оквиру разумног опсега параметара да би се постигла оптимална равнотежа између радног века и ефикасности производње.
Технички ефекат згушњавања високо{0}}алуминијских цигли у ротационој пећи белог креча
У белој{0}}сивој ротационој пећи, одговарајуће повећање дебљине високо-алуминијумских ватросталних опека нуди значајне техничке и економске предности:
Оптимизација структурних перформанси
Задебљањем тела опеке, сходно се смањује број малтерских спојева, чиме се смањује удео слабих карика. Истовремено, ефективна дебљина отпора у правцу хабања и ерозије се повећава, што значајно повећава отпорност унутрашње облоге на ерозију, продужава век трајања и смањује учесталост одржавања.
2. Анализа ефикасности производње
Повећање дебљине тела од цигле ће мало смањити унутрашњи пречник пећи, што ће резултирати благим смањењем излаза. Међутим, практично искуство показује да је пропорција губитка излаза релативно ограничена, док су укупне користи које доноси продужење радног века и смањење трошкова одржавања значајније. Стога, након што је већина произвођача усвојила решење за згуснуту циглу, укупни трошкови производње су ефикасно контролисали, а ова мера се показала изводљивом.
Посебна разматрања за технологију згушњавања ротационе пећи за бели креч
За разлику од вертикалне пећи, згушњавање цигле са високим садржајем глинице у ротационој пећи захтева строгу контролу унутар одређеног опсега. Ово је углавном ограничено следећим факторима:
1. Граница динамичког оптерећења
Ротациона пећ ради у непрекидном ротирајућем стању. Превише дебела или дуга цигла ће значајно повећати тежину облоге, чиме се повећава оптерећење цилиндра и доводи до повећања радне потрошње енергије и појачаног механичког хабања. Свеобухватни прорачуни показују да ће прекомерне мере згушњавања које прелазе разумни опсег уместо тога довести до пада укупне ефикасности.
2. Контрола параметара димензија
Дебљина и дужина ватросталне цигле која се користи у ротационим пећима мора бити у разумном опсегу. Тренутно се у индустријској пракси усвајају различите конфигурације материјала за зону високе{1}}температуре и прелазну зону. Међутим, без обзира на коришћени материјал, подешавање величине цигле мора следити принцип умерености.
Спецификације типичних величина и праксе примене
1. Избор спецификације дужине
У практичним применама, чешће се користе цигле високе{0}}глинице дужине 345 мм, док се цигле спецификације 230 мм користе релативно ређе. Овај избор се заснива на свеобухватном разматрању стабилности конструкције и погодности конструкције.
2. Контрола спецификације дебљине
Дебљина високо{0}}алуминијумске цигле која се користи у вертикалним пећима се углавном контролише у опсегу од 20-25 мм за згушњавање, са укупном дебљином од око 100 мм. За ротационе пећи, због ограничења услова ротације, дебљина цигле обично усваја спецификацију од 220 мм. Даље задебљање би довело до превелике тежине облоге пећи и повећања губитка у производњи, тако да није препоручљиво да се претерано повећава.
Згушњавање цигле са високим{0}}алуминијумом је ефикасно техничко средство за продужавање радног века пећи за сушење белог креча, али његова примена треба да следи принцип рационалности. За вертикалне пећи, умерено згушњавање може постићи техничку и економску оптимизацију; за ротационе пећи, опсег згушњавања треба строго контролисати како би се избегло утицај на радну ефикасност опреме због превелике тежине облоге.
Све у свему, прилагођавање величине цигле треба да се врши на основу карактеристика опреме, услова рада и свеобухватних трошкова за научно{0}}доношење одлука. Треба тражити равнотежу између побољшања трајности и обезбеђивања ефикасности производње.
