Избор материјала за композитне опеке са гвожђем
Тренутно, композитне браон корундне цигле иликорунд-мулит ватросталне опекесе обично користе у дизајну композитних опека са гвозденим устима. Способност ова два материјала да се одупру ерозији растопљеним гвожђем није идеална, а дубина гвозденог отвора је нестабилна у производњи. Према производној пракси Ансхан Ирон анд Стеел високих пећи од 2580м3 и 1000м3, када се композитне опеке алуминијум-угљеник-силицијум карбид користе за гвожђе, дубина ушћа гвожђа је релативно стабилна и лака за одржавање. Због тога је прикладније изабрати композитне цигле алуминијум-угљеник.
Избор материјала за туиере композитне цигле
Тренутно, композитне смеђе корундне цигле или корунд-мулитне цигле се обично користе у дизајну композитних цигли од туиере. С обзиром да су тујерне композитне ватросталне цигле део са највећом температурном разликом у ложишту пећи, потребно је одабрати ватросталне материјале са добром отпорношћу на брзо хлађење и загревање и ерозију шљаке. Према страном искуству и производној пракси Ансхан Ирон анд Стеел'с Но. 10 високе пећи, угљенични материјали су бољи. Након што је пећ усвојила структуру облоге од карбонских блок-керамичких чаша, закон о топљењу високе пећи је претрпео значајне промене, које се углавном манифестују у:
(1) Температурни градијент слоја ватросталне облоге пећи се значајно променио, а температурни градијент ватросталних опека за облагање пећи близу површине гвожђа од шљаке се повећао. Пола године након отварања пећи, температура слоја керамичке чаше и контактне површине угљеничног блока је нормално у опсегу од 800 ~ 950 степени. Ако је мањи од 750 степени (разлика већа од 100 степени), то указује да је зид пећи дебео.
(2) Физичка топлота растопљеног гвожђа је повећана. За високе пећи исте запремине, под условом да се садржај Си у сировом гвожђу не разликује много, температура растопљеног гвожђа са и без керамичких чаша се повећава за 18-21 степен.
(3) У нормалним условима производње, када је садржај силицијума у сировом гвожђу око 0.35%, то је еквивалентно физичком нивоу топлоте високе пећи без слоја керамичке чаше када је садржај силицијума у сировом гвожђу { {3}}.50%~0.55%. Према томе, садржај силицијума у сировом гвожђу може се смањити за 0,15%-0.20%, а однос кокса се смањује у просеку за 6~8кг/т.
(4) Након повећања температуре пећи, побољшава се флуидност гвожђа од шљаке и побољшава се прилагодљивост стања пећи променама спољашњих услова.
(5) Када је температура пећи континуирано (2~3 пута) нижа од доње границе коју је одредио термички систем, гвожђе из шљаке и даље може нормално да тече.
(6) Када се прво гвожђе испразни након дужег периода заустављања ветра (више од 8 сати заустављања ветра), физичка топлота гвожђа од шљаке се повећава, флуидност се побољшава, а гвожђе се лако излаже .
(7) Када је температура пећи висока дуго времена (Си је у опсегу од 0.5%~1.0%) и садржај сумпора је низак, зид пећи је нагнут на згушњавање, а пажњу треба обратити на превенцију.
